[發明專利]一種超聲波焊機的焊接方法

有效

• 申請號: 202110335859.8
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN112828440B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 周宏建;石新華
• 申請（專利權）人: 上海驕成超聲波技術股份有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，超聲波焊機包括機架（1）、三聯組（2）、第一驅動組件、焊座（3）和第二驅動組件，所述三聯組（2）包括焊頭（21），所述三聯組（2）活動設置于所述機架（1）上，且所述三聯組（2）能夠沿Z方向移動；所述第一驅動組件與所述三聯組（2）傳動相連，所述第一驅動組件被配置為驅動所述三聯組（2）移動至預設位置和第一工作位置；所述焊座（3）活動設置于所述機架（1）上，且所述焊座（3）能夠沿Z方向移動，所述第二驅動組件與所述焊座（3）傳動相連，所述第二驅動組件被配置為驅動所述焊座（3）移動至第二工作位置；所述焊接方法包括步驟：

S1、將待焊件放置于所述超聲波焊機的焊接位置上；

S2、使所述第一驅動組件驅動所述三聯組（2）移動至所述預設位置，同時使所述第二驅動組件驅動所述焊座（3）移動至所述第二工作位置，以使所述待焊件支撐于所述焊座（3），當所述三聯組（2）移動至所述預設位置時，所述焊頭（21）與所述待焊件之間還具有一定的距離；

S3、使所述第一驅動組件驅動所述三聯組（2）移動至所述第一工作位置，以使所述三聯組（2）的所述焊頭（21）抵接于所述待焊件；

S4、使所述三聯組（2）驅動所述焊頭（21）工作；

S5、完成焊接后，使所述第一驅動組件驅動所述三聯組（2）回到初始位置，同時使所述第二驅動組件驅動所述焊座（3）回到初始位置。

2.根據權利要求1所述的超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，所述第一驅動組件采用多位置氣缸（4）。

3.根據權利要求2所述的超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，所述超聲波焊機還包括：

第一滑軌，設置于所述機架（1）上，且沿Z方向延伸；

第一滑塊，滑動設置于所述第一滑軌上；

第一支撐板，設置于所述第一滑塊上，所述三聯組（2）與所述第一支撐板相連，且所述多位置氣缸（4）的動力輸出端與所述第一支撐板傳動相連。

4.根據權利要求1所述的超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，所述超聲波焊機還包括：

底座（6），所述機架（1）支撐于所述底座（6）上。

5.根據權利要求4所述的超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，所述第二驅動組件采用氣缸，所述氣缸活動設置于所述底座（6）上。

6.根據權利要求5所述的超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，所述超聲波焊機還包括：

傳動組件（7），所述焊座（3）通過所述傳動組件（7）與所述第二驅動組件傳動相連。

7.根據權利要求6所述的超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，所述傳動組件（7）包括第一連桿（71）和第二連桿（72），所述第二連桿（72）的一端與所述底座（6）相鉸接，所述第二連桿（72）的另一端與所述第一連桿（71）相鉸接，所述氣缸的動力輸出端與所述第一連桿（71）和第二連桿（72）的鉸接處傳動連接，以使所述第二連桿（72）能夠繞其與所述底座（6）的鉸接點轉動；所述第一連桿（71）的未與所述第二連桿（72）相鉸接的一端與所述焊座（3）相鉸接。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，所述超聲波焊機還包括：

第二滑軌，設置于所述機架（1）上，且沿Z方向延伸；

第二滑塊，滑動設置于所述第二滑軌上；

第二支撐板，設置于所述第二滑塊上，所述焊座（3）與第二支撐板相連。

9.根據權利要求1-7中任一項所述的超聲波焊機的焊接方法，其特征在于，所述焊頭（21）采用一體式楔桿焊頭（21）。