[發(fā)明專利]一種銅鍺置換渣中銅鍺分離的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110335778.8 | 申請日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN113088710A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 晉家強(qiáng);張梅;陸占清;陳春林;羅恒;楊躍紅 | 申請(專利權(quán))人: | 云南馳宏資源綜合利用有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B3/08;C22B15/00;C25C1/12 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453 | 代理人: | 程相桂 |
| 地址: | 650011 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 置換 渣中銅鍺 分離 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種銅鍺置換渣中銅鍺分離的方法,屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明先攪拌洗滌除去渣中的硫酸鋅,再將洗滌濾渣在酸性條件下氧壓浸出,大部分鍺隨鐵進(jìn)入氧壓渣,氧壓渣送煙化爐或回轉(zhuǎn)窯回收鍺;浸出后的濾液電積銅,產(chǎn)出1號標(biāo)準(zhǔn)陰極銅,電積廢液循環(huán)返回氧壓浸出,少部分進(jìn)入氧壓液中的鍺最終也進(jìn)入氧壓渣。本發(fā)明有效解決了銅鍺分離困難的問題,且實現(xiàn)了銅鍺的高效分離和高效回收,工藝流程短且無廢水產(chǎn)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,涉及一種銅鍺置換渣中銅鍺分離的方法。
背景技術(shù)
高銅高鍺鋅焙燒礦常規(guī)法浸出時,為了提高銅回收率,需在酸浸液中采用鐵粉置換銅。在用鐵粉置換銅時,相關(guān)元素的電極電位為:Fe2+/Fe=-0.44v,Cu2+/Cu=+0.337v,Ge4+/Ge=+0.105v,因鐵粉電極電位較負(fù),除Cu2+外,部分Ge4+也會被鐵粉置換進(jìn)入置換渣,產(chǎn)出置換渣Cu20~40%wt,F(xiàn)e10~30%wt,Zn1~5%wt,Ge0.2~0.6%wt。
鍺是一種價值高的稀散金屬,將其從置換渣中與銅分離并回收利用,有較高的經(jīng)濟(jì)價值,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
中國專利CN 108048659 A公開了一種鋅置換渣的處理方法。該置換渣含有Zn、Cu、Ga、Ge及In等有價金屬,將置換渣進(jìn)行烘焙氧化及破碎研磨后,加硫酸先后進(jìn)行一段氧壓浸出、二段氧壓浸出和三段氧壓浸出,其中三段氧壓液返二段,二段氧壓液返一段,最終將一段氧壓液開路處理,從中分別回收Zn、Cu、Ga、Ge及In等金屬。該方法可有效浸出各種有價金屬,但存在處理工藝復(fù)雜、二段和三段氧浸酸度高、流程冗長的問題。
中國專利CN 107974560 A公開了一種含鍺鎵物料浸出除砷的方法,原料為銅鈷礦經(jīng)火法冶煉并粒化后的鈷銅鐵合金粉末,含有Cu、Fe、Ge、Ga、As等金屬。將原料先常壓鼓風(fēng)浸出,得第一浸出液和第一浸出渣,第一浸出液中和后萃取銅,反萃液電積銅,得第一銅;第一浸出渣進(jìn)行氧壓浸出,萃余液部份返回氧壓浸出,得第二浸出液及第二浸出渣,砷進(jìn)入第二浸出渣,將第二浸出液電積得第二銅,電積廢液先后兩次中和,分別得第一沉淀和第二沉淀,第二沉淀返回氧壓浸出,第一沉淀含Ge及Ga。該方法同樣存在處理工藝復(fù)雜、流程冗長的問題,且氧壓浸出采用180-210℃的高溫導(dǎo)致能耗高、電積銅時未控制廢液Cu2+含量難以直接獲得陰極銅產(chǎn)品等不足。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種銅鍺置換渣中銅鍺分離的方法,將銅鍺置換渣先用水?dāng)嚢柘礈觳⑦^濾,使渣中夾帶的硫酸鋅進(jìn)入濾液,濾餅加入酸液進(jìn)行氧壓浸出,使銅浸出,以及置換渣的鐵浸出,置換渣中部分鍺也被浸出,通過控制氧壓浸出的終點酸度,使鐵以草黃鐵礬形態(tài)沉淀入渣,利用鍺為親鐵元素的性質(zhì),被浸出的鍺大部分被鐵吸附入渣;氧壓浸出礦漿液固分離,濾餅進(jìn)入煙化爐或回轉(zhuǎn)窯回收鍺;將濾液進(jìn)行電積,通過控制電積終點含銅,產(chǎn)出1號標(biāo)準(zhǔn)陰極銅,電積廢液循環(huán)返回氧壓浸出,使進(jìn)入浸出液中的鍺最終也進(jìn)入氧壓渣回收利用,從而使銅鍺置換渣中銅、鍺得以分離并分別回收。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
所述的銅鍺置換渣中銅鍺分離的方法包括以下步驟:
(1)置換渣洗滌過濾:將銅鍺置換渣洗滌并過濾,得洗滌后濾餅及濾液;
(2)氧壓浸出:將洗滌后濾餅加入酸液,進(jìn)行氧壓浸出,得氧壓礦漿;
(3)過濾:將氧壓礦漿過濾,得硫酸銅濾液和含鐵鍺氧壓渣;
(4)電積銅:將硫酸銅濾液進(jìn)行電積,得1號標(biāo)準(zhǔn)陰極銅和電積廢液;所得電積廢液返回步驟(2)氧壓浸出。
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