[發明專利]一種團狀模塑料專用重質碳酸鈣的改性方法

有效

• 申請號: 202110335349.0
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113072824B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 葉有;李奇洪;貝進國;黃華彬;莫及;胡聲琴;謝云;羅穎君
• 申請（專利權）人: 廣西賀州市科隆粉體有限公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/10;C09C3/12;C09C3/08;C09C3/04;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/26
• 代理公司: 廣西中知科創知識產權代理有限公司 45130
• 代理人: 李家恒

本發明提供一種團狀模塑料專用重質碳酸鈣的改性方法，包括以下步驟：S1.將氧化聚乙烯蠟融解并與季戊四醇硬脂酸酯混合得原液Ⅰ；將硅烷偶聯劑和丙烯酸羥乙酯混合成原液Ⅱ；S2.先將原液Ⅱ與重質碳酸鈣混合，攪拌均勻，得初始混合料；S3.然后將所述初始混合料加入原液Ⅰ，攪拌均勻，得混合料；S4.將所述混合料送入磨機研磨，得到改性后的團狀模塑料專用重質碳酸鈣。該方法采用硅烷偶聯劑、丙烯酸羥乙酯與季戊四醇硬脂酸酯、氧化聚乙烯蠟混合后加入磨機進行研磨改性，可以降低重質碳酸鈣的吸油值，提高在團狀模塑料中的填充比，降低粘度系數和擠出電流，減少螺桿磨損，從而提高產品合格率，并提高粉體的生產效率。

技術領域

本發明涉及重質碳酸鈣生產領域，具體涉及一種團狀模塑料專用重質碳酸鈣的改性方法。

背景技術

BMC(bulk molding compound)或DMC(dough molding compound)稱為團狀模塑料(以前也稱BT-3),和片狀模塑料一樣,都是短切纖維增強的熱固性模塑料。如今在美國、日本和我國,通常BMC和DMC是指同一種材料,根據美國SPI的定義,BMC即為化學增稠了的DMC。該復合材料可采用模壓、傳遞模塑、注塑成型等加工工藝，制備的制品，具有機械性能良好、尺寸穩定性高、表面光潔度好，耐水、耐油、耐蝕性優良，耐熱，電性能優良，尤其是耐電弧性可達到190s左右。

團狀模塑料(BMC)的生產過程，常采用重質碳酸鈣為填料，但是重質碳酸鈣的吸油值較高，體系粘度大、填充比例不足而成本高居不下，做出的制品抗沖性能低且形變系數大，在注塑擠出的過程中還容易造成玻纖與其他的物料剝離造成填充不均勻，影響產品尺寸和各項性能的穩定性。

雖然現有技術對重質碳酸鈣的改性研究報道較多，但是大都只針對吸油值進行交底，沒有考慮粘度系數和在團狀模塑料中的填充比例，即使達到很低的吸油值，也很難適應團狀模塑料的生產，造成產品合格率過低，因此，研究一種針對團狀模塑料專用重質碳酸鈣的改性方法，降低重質碳酸鈣的吸油值，并降低粘度系數和提高重質碳酸鈣在團狀模塑料中的填充比例具有重要的意義和市場價值。

發明內容

本發明的發明目的是，針對上述問題，提供一種團狀模塑料專用重質碳酸鈣的改性方法，，可以降低重質碳酸鈣的吸油值，提高在團狀模塑料中的填充比，從而提高產品合格率。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種團狀模塑料專用重質碳酸鈣的改性方法，包括以下步驟：

S1.將氧化聚乙烯蠟融解并與季戊四醇硬脂酸酯混合得原液Ⅰ；將硅烷偶聯劑和丙烯酸羥乙酯混合成原液Ⅱ。

S2.先將原液Ⅱ與重質碳酸鈣混合，攪拌均勻，得初始混合料。

S3.然后將所述初始混合料加入原液Ⅰ，攪拌均勻，得混合料。

S4.將所述混合料送入磨機研磨，得到改性后的團狀模塑料專用重質碳酸鈣。

優選的，步驟S1中，將氧化聚乙烯蠟在65～75℃下融解。

優選的，步驟S1中，所述硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550。

優選的，步驟S1中，以重質碳酸鈣質量計，所述季戊四醇硬脂酸酯添加量為0.05～0.2％；所述氧化聚乙烯蠟的添加量為0.05～0.2％。

優選的，步驟S1中，以重質碳酸鈣質量計，所述硅烷偶聯劑添加量為0.1～0.3％；所述氧化聚乙烯蠟的添加量為0.1～0.3％。

優選的，步驟S4中，漿混合料送入磨機研磨，將研磨溫度控制在35～45℃，研磨至細度200～300目。

由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益效果：