[發(fā)明專利]一種穿墻式電纜線槽結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110335224.8
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN112952695B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘國圣;潘秋澤
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥博恒電氣科技有限公司
• 主分類號(hào): H02G3/22
• 分類號(hào): H02G3/22;H02G3/03
• 代理公司: 合肥洪雷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34164
• 代理人: 張悅

本發(fā)明公開了一種穿墻式電纜線槽結(jié)構(gòu)，涉及電纜線槽技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括線槽本體；線槽本體固定安裝于墻體內(nèi)；線槽本體包括一中心管道；中心管道左右兩側(cè)對稱設(shè)置有一對分支管道；一對分支管道高度均高于線槽本體，并在線槽本體頂?shù)撞啃纬捎胁鄣溃恢行墓艿纼?nèi)部安裝有散熱支架；分支管道內(nèi)安裝有導(dǎo)向管道；墻體上開設(shè)有預(yù)留槽；導(dǎo)向管道兩端均固定有一與其長度方向垂直的出線管；分支管道外側(cè)兩端均開設(shè)有一缺口；缺口沿其邊沿形成有U形防護(hù)板；U形防護(hù)板外側(cè)均固定有一與之平行的安裝板。本發(fā)明通過線槽本體、墻體、散熱支架以及導(dǎo)向管道的作用，解決了現(xiàn)有的電纜線槽擺放混亂、難以散熱以及難以對電纜進(jìn)行導(dǎo)向的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電纜線槽技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種穿墻式電纜線槽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)在越來越多的電氣設(shè)備進(jìn)入到人們的生活，而使用電氣設(shè)備時(shí)，都需要使用電纜進(jìn)行連接，從而保證各種電氣設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障人們的正常的生活。在樓房室內(nèi)安裝電纜時(shí)，需要穿墻施工安裝電纜，而為了集中和保護(hù)電纜，通常是將電纜設(shè)置于電纜線槽內(nèi)，再將電纜線槽穿過隔墻，然后再進(jìn)行后續(xù)的施工。

現(xiàn)有的電纜線槽存在以下缺點(diǎn)：1、電纜線都集中在電纜線槽內(nèi)混亂擺放，導(dǎo)致在后期與其他電器設(shè)備進(jìn)行連接時(shí)，需要花費(fèi)較長時(shí)間進(jìn)行尋找和分開；2、現(xiàn)有的電纜線槽沒有進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)，而電纜在使用時(shí)會(huì)發(fā)熱，在較為封閉的電纜線槽內(nèi)不通風(fēng)散熱，會(huì)影響電纜的使用；3、電纜在電纜線槽兩端分別延伸到不同方向，由于電纜線槽口比較鋒利，容易損壞電纜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種穿墻式電纜線槽結(jié)構(gòu)，通過線槽本體、墻體、散熱支架以及導(dǎo)向管道的作用，解決了現(xiàn)有的電纜線槽擺放混亂、難以散熱以及難以對電纜進(jìn)行導(dǎo)向的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種穿墻式電纜線槽結(jié)構(gòu)，包括線槽本體；所述線槽本體固定安裝于墻體內(nèi)；所述線槽本體包括一中心管道；所述中心管道左右兩側(cè)對稱設(shè)置有一對分支管道；一對所述分支管道高度均高于線槽本體，并在所述線槽本體頂?shù)撞啃纬捎胁鄣溃凰鲋行墓艿纼?nèi)部安裝有散熱支架；所述分支管道內(nèi)安裝有導(dǎo)向管道；所述墻體上開設(shè)有預(yù)留槽；所述導(dǎo)向管道兩端均固定有一與其長度方向垂直的出線管，便于將向兩邊延伸的電纜線進(jìn)行導(dǎo)向，避免電纜線直接在預(yù)留槽拐彎，容易造成電纜線磨損，破壞，甚至造成漏電事故。

進(jìn)一步地，所述分支管道外側(cè)兩端均開設(shè)有一缺口；所述缺口沿其邊沿形成有U形防護(hù)板；所述出線管從缺口伸出，且所述出線管與U形防護(hù)板配合。

進(jìn)一步地，所述U形防護(hù)板外側(cè)均固定有一與之平行的安裝板；所述安裝板上配合有若干緊固件；一對所述安裝板之間通過緊固件與墻體兩側(cè)進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述U形防護(hù)板與安裝板之間固定連接有若干第一加強(qiáng)板；所述第一加強(qiáng)板采用彈簧板材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述槽道兩個(gè)相對的內(nèi)壁均固定連接有若干第二加強(qiáng)板；所述第二加強(qiáng)板之間固定連接有若干減震彈簧。

進(jìn)一步地，所述線槽本體周側(cè)套接有一耐磨套；所述耐磨套上下表面均開設(shè)有若干與減震彈簧配合的貫通槽；所述耐磨套沿其周側(cè)面設(shè)置有半球形凸起。

進(jìn)一步地，所述中心管道一端開口處固定有限位卡塊；所述中心管道兩個(gè)相對的內(nèi)壁均陣列分布有與分支管道連通的散熱口。

進(jìn)一步地，所述散熱支架為條形板狀結(jié)構(gòu)；所述散熱支架一端開設(shè)有與限位卡塊配合的卡口；所述散熱支架兩個(gè)相對的側(cè)面對稱固定連接有容納電纜線的C形槽。

進(jìn)一步地，所述C形槽表面開設(shè)有連通孔；所述散熱支架上表面裝配有若干散熱風(fēng)扇；所述散熱支架整體采用金屬材質(zhì)，通過散熱風(fēng)扇將C形槽以及分隔板間的電纜線產(chǎn)生的熱量帶走，金屬材質(zhì)提高導(dǎo)熱的效率。