[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于鋼管酸洗的全封閉隧道式自動(dòng)生產(chǎn)線及清洗方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110334966.9 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113073335A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴運(yùn)濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫天控工業(yè)技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23G3/04 | 分類(lèi)號(hào): | C23G3/04;C23G1/08 |
| 代理公司: | 哈爾濱市陽(yáng)光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 214000 江蘇省無(wú)錫市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鋼管 酸洗 封閉 隧道 自動(dòng)生產(chǎn)線 清洗 方法 | ||
1.一種用于鋼管酸洗的全封閉隧道式自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于,所述生產(chǎn)線包括外部支撐結(jié)構(gòu)、清洗槽、分體式隧道以及雙組并聯(lián)的機(jī)械手;其中,
所述外部支撐結(jié)構(gòu)包括側(cè)部支撐結(jié)構(gòu)及頂部支撐結(jié)構(gòu);
所述分體式隧道包括左側(cè)部,右側(cè)部、中間部及隧道門(mén);并且,所述左側(cè)部和所述右側(cè)部的底部分別連接至所述清洗槽的兩側(cè),所述左側(cè)部和所述右側(cè)部的頂部分別與所述側(cè)部支撐結(jié)構(gòu)相連接,所述中間部與所述頂部支撐結(jié)構(gòu)連接,所述隧道門(mén)位于所述分體式隧道的的兩端,并與所述頂部支撐結(jié)構(gòu)相連接,用于送入及送出鋼管;
所述雙組并聯(lián)的機(jī)械手包括兩個(gè)機(jī)械手,所述機(jī)械手分別連接至所述頂部支撐結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述機(jī)械手包括機(jī)械臂,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及活動(dòng)部件;并且
其中,所述機(jī)械臂被設(shè)置于分體式隧道內(nèi)部,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和活動(dòng)部件設(shè)置在分體式隧道外部;
并且,所述分體式隧道的左側(cè)部及所述右側(cè)部與所述中間部之間分別設(shè)置有通道,所述機(jī)械手的機(jī)械臂在所述通道中運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述分體式隧道中設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)為多個(gè)密封板,所述多個(gè)密封板分別設(shè)置于所述左側(cè)部、所述右側(cè)部,以及所述中間部;并且
其中,設(shè)置于所述左側(cè)部及所述右側(cè)部的密封板和設(shè)置于所述中間部的密封板形成重疊結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的生產(chǎn)線,其特征在于,在所述分體式隧道中設(shè)置多組酸霧管道;并且,在所述分體式隧道外部設(shè)置酸霧噴淋塔;
通過(guò)在所述多組酸霧管道上設(shè)置酸霧風(fēng)機(jī)對(duì)所述分體式隧道內(nèi)部的酸霧進(jìn)行抽取,抽取后的酸霧被導(dǎo)入所述酸霧噴淋塔進(jìn)行處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述雙組并聯(lián)的機(jī)械手設(shè)置為多組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述機(jī)械手配置有PLC,并通過(guò)無(wú)線WIFI的方式與中央控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊連接;并且,所述機(jī)械手配置有發(fā)射端對(duì)照式光電開(kāi)關(guān)和兩只接近開(kāi)關(guān),用于控制所述機(jī)械手行走過(guò)程中的運(yùn)行定位;所述機(jī)械手配置有旋轉(zhuǎn)編碼器,用于檢測(cè)所述機(jī)械臂的升降位置,所述兩只接近開(kāi)關(guān)用于檢測(cè)所述機(jī)械手運(yùn)行的上下限位置;并且,在所述機(jī)械手的運(yùn)行軌道上設(shè)置有接收端對(duì)照式光電開(kāi)關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述機(jī)械手設(shè)置有吊鉤,并且所述吊鉤上設(shè)置有固定鉤,用于使用輔助工具吊起鋼管。
8.一種基于權(quán)利要求1-7所述的用于鋼管酸洗的全封閉隧道式自動(dòng)生產(chǎn)線的鋼管清洗方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
步驟一,為待清洗的鋼管組準(zhǔn)備清洗槽,將清洗槽的各個(gè)工藝槽中沖入清洗液;
步驟二,鋼管組由上料車(chē)輸送至分體式隧道前部的入料端,入口隧道門(mén)打開(kāi),由雙組并聯(lián)的機(jī)械手同步前后運(yùn)行,將鋼管組送入分體式隧道內(nèi)部;
步驟三,入口隧道門(mén)關(guān)閉,隧道完全密封,雙組并聯(lián)的機(jī)械手同步前后運(yùn)行,將鋼管組輸送至清洗槽的上方;
步驟四,雙組并聯(lián)的機(jī)械手上下運(yùn)行對(duì)鋼管組進(jìn)行輸送,將鋼管組放入清洗槽的工藝槽內(nèi),并進(jìn)行清洗作業(yè);
步驟五,清洗完成后,雙組并聯(lián)的機(jī)械手再次對(duì)鋼管組進(jìn)行輸送,將鋼管組從清洗槽中吊起,并送入下一個(gè)工藝槽;
步驟六,清洗槽的全部工藝槽清洗完成后,雙組并聯(lián)的機(jī)械手將鋼管組輸送至分體式隧道后部的出料端,出口隧道門(mén)打開(kāi),由雙組并聯(lián)的機(jī)械手將會(huì)鋼管組輸送至分體式隧道的外部,并輸送至下料車(chē)。
9.一種基于權(quán)利要求8所述的鋼管清洗方法,其特征在于,
所述雙組并聯(lián)的機(jī)械手在對(duì)鋼管組進(jìn)行吊起和放入工藝槽時(shí),操作一個(gè)機(jī)械手先上下運(yùn)行,將鋼管組的一端吊起及放下,再由操作令一個(gè)機(jī)械手上下運(yùn)行,將鋼管吊起及放下,使得鋼管組在放入和吊起的時(shí)候形成傾斜的角度,在鋼管組放入工藝槽時(shí)清洗液完進(jìn)入鋼管的內(nèi)部,并且在吊起時(shí)將鋼管內(nèi)的清洗液倒出。
10.一種基于權(quán)利要求8所述的鋼管清洗方法,其特征在于
所述雙組并聯(lián)的機(jī)械手在對(duì)鋼管組進(jìn)行輸送的過(guò)程中,在完成一個(gè)輸送動(dòng)作,鋼管組到達(dá)某一工藝槽中時(shí),機(jī)械手的吊鉤可脫鉤,并進(jìn)行下一個(gè)工藝槽中的鋼管輸送;由另一組機(jī)械手完成一次輸送之后,對(duì)工藝槽中清洗完成的鋼管組進(jìn)行輸送。
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