[發(fā)明專利]一種智能銅管在線退火設(shè)備及其控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110334168.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN113088661A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉晉龍;羅奇梁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西耐樂銅業(yè)有限公司;浙江耐樂銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/08
• 分類號(hào): C21D9/08;C21D11/00;C22F1/08;C21D1/26;F26B5/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 邵鄭軍

本申請(qǐng)涉及一種智能銅管在線退火設(shè)備，其包括機(jī)體，還包括與機(jī)體連接的加熱裝置、冷卻裝置及傳輸裝置，所述加熱裝置包括渦流線圈及與渦流線圈電連接的供電器，所述渦流線圈內(nèi)形成供材料通過的加熱通道，所述傳輸裝置用于帶動(dòng)材料通過加熱通道；所述機(jī)體位于渦流線圈的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有預(yù)熱管及預(yù)熱組件，所述預(yù)熱組件用于加熱通過預(yù)熱管內(nèi)的材料，所述預(yù)熱管遠(yuǎn)離渦流線圈側(cè)設(shè)置有用于測(cè)量材料溫度的測(cè)溫傳感器，所述測(cè)溫傳感器上連接有用于接收其溫度信號(hào)的控制器，所述控制器與預(yù)熱組件連接以響應(yīng)溫度信號(hào)控制預(yù)熱組件的預(yù)熱溫度。本申請(qǐng)具有減少外界溫度對(duì)退火材料品質(zhì)的影響的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及銅管退火的領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能銅管在線退火設(shè)備及其控制方法。

背景技術(shù)

退火處理是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度以改善切削加工性；降低殘余應(yīng)力以穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。

目前，退火處理一般由退火爐完成，一般退火爐均采用渦流加熱的方式進(jìn)行在線退火。在線退火時(shí)，銅管等金屬材料穿過通電線圈形成的通道，并以設(shè)定速度移動(dòng)，同時(shí)線圈內(nèi)通入交變電流，通過渦流對(duì)銅管等金屬材料進(jìn)行加熱，之后再對(duì)銅管進(jìn)行冷卻，完成退火。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為當(dāng)外界環(huán)境溫度變化較大時(shí)，銅管等金屬材料進(jìn)入線圈形成的通道前的初始溫度相差較大，容易使材料退火后的品質(zhì)下滑，存在有材料退火質(zhì)量下滑的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

第一方面，為了減少外界溫度對(duì)退火材料品質(zhì)的影響，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N智能銅管在線退火設(shè)備。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N智能銅管在線退火設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

一種智能銅管在線退火設(shè)備，包括機(jī)體，還包括與機(jī)體連接的加熱裝置、冷卻裝置及傳輸裝置，所述加熱裝置包括渦流線圈及與渦流線圈電連接的供電器，所述渦流線圈內(nèi)形成供材料通過的加熱通道，所述傳輸裝置用于帶動(dòng)材料通過加熱通道；

所述機(jī)體位于渦流線圈的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有預(yù)熱管及預(yù)熱組件，所述預(yù)熱組件用于加熱通過預(yù)熱管內(nèi)的材料，所述預(yù)熱管遠(yuǎn)離渦流線圈側(cè)設(shè)置有用于測(cè)量材料溫度的測(cè)溫傳感器，所述測(cè)溫傳感器上連接有用于接收其溫度信號(hào)的控制器，所述控制器與預(yù)熱組件連接以響應(yīng)溫度信號(hào)控制預(yù)熱組件的預(yù)熱溫度。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)測(cè)溫傳感器測(cè)量得到的溫度值判斷材料退貨前的初始溫度，再通過預(yù)熱組件與預(yù)熱管對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱，使得材料在退火前達(dá)到統(tǒng)一的溫度值，方便渦流線圈對(duì)材料進(jìn)行統(tǒng)一加熱與退火，最后冷卻裝置再對(duì)材料進(jìn)行統(tǒng)一冷卻，以此減少外界溫度對(duì)退火材料品質(zhì)的影響，改善退火材料最終的品質(zhì)，使得各退火材料各項(xiàng)參數(shù)趨向一致。

優(yōu)選的，所述預(yù)熱管與渦流線圈之間設(shè)置有反饋測(cè)溫器，所述反饋測(cè)溫器用于測(cè)量材料預(yù)熱后的溫度。

通過采用上述技術(shù)方案，反饋測(cè)溫器用于測(cè)量材料在預(yù)熱后的溫度，通過預(yù)熱后的溫度方便工作人員調(diào)整預(yù)熱組件的熱量輸出，或者根據(jù)預(yù)熱后的溫度調(diào)整渦流線圈內(nèi)通入的電流值，以此使退火溫度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)材料品質(zhì)的影響。

優(yōu)選的，所述控制器與反饋測(cè)溫器連接以讀取第二溫度值，并基于第二溫度值與設(shè)定值的差值控制預(yù)熱組件的預(yù)熱溫度。

通過采用上述技術(shù)方案，通過預(yù)熱后的溫度是否達(dá)到所需溫度判斷預(yù)熱效果，若第二溫度值相比設(shè)定值偏低，則需要提升預(yù)熱溫度，提升預(yù)熱組件的熱量輸出。

優(yōu)選的，所述冷卻裝置包括位于渦流線圈出料側(cè)的冷卻槽及噴嘴，所述噴嘴與供水源連接，材料穿過冷卻槽與噴嘴之間，所述預(yù)熱組件包括與冷卻槽內(nèi)連通的回用管及與回用管連接的傳輸泵，所述回用管呈螺旋狀且套設(shè)于預(yù)熱管上。