[發明專利]一種大型法蘭鍛造設備及其鍛造工藝

在審

• 申請號: 202110334063.0
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113020519A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 談建康
• 申請（專利權）人: 南京畢升創藝科技有限公司
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J9/12;B21J13/00;B21J13/08;B08B5/02;B08B13/00
• 代理公司: 北京智行陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 11738
• 代理人: 黃錦陽

1.一種大型法蘭鍛造設備，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）底端上表面固定設有鍛造臺（2）；所述支撐架（1）上端下表面固定設有鍛造機（3），所述鍛造機（3）右側滑動設有調節機構；所述鍛造機（3）左側設有蓄力機構，所述蓄力機構固定設在所述支撐架（1）上端下表面，所述蓄力機構左端固定設有第一連接桿（4），所述第一連接桿（4）上且位于所述支撐架（1）右側端面固定設有夾緊機構，所述夾緊機構外側端對稱固定設有防護殼（5），所述防護殼（5）為透明材質，所述防護殼（5）滑動設在所述支撐架（1）右側端面所開設的第三滑槽（6）內，所述防護殼（5）下端設有接料盒（37），所述防護殼（5）內側前后兩端滑動設有清潔機構；所述第一連接桿（4）左端穿過所述支撐架（1）對稱固定設有氣吹機構，且所述第一連接桿（4）滑動設在所述支撐架側壁上所開設的第一滑槽（7）內，所述氣缸（15）機構的輸出端固定設在防護殼（5）內。

2.根據權利要求1所述的一種大型法蘭鍛造設備，其特征在于：所述蓄力機構包括支撐板（8），所述支撐板（8）固定設在所述鍛造機（3）輸出端的圓周端面上，所述支撐板（8）上端設有蓄力盤（9），所述蓄力盤（9）上端固定設有第一彈簧（10），所述第一彈簧（10）上端固定設在所述支撐架（1）上端下表面，所述第一彈簧（10）左側設有第一氣彈簧（11），所述第一氣彈簧（11）上端固定設在所述支撐架（1）上端下表面，且所述第一氣彈簧（11）下端固定設在所述第一連接桿（4）上。

3.根據權利要求2所述的一種大型法蘭鍛造設備，其特征在于：所述氣缸（15）機構包括第二連接桿（12），所述第二連接桿（12）固定設在第一連接桿（4）左側端部，所述第二連接桿（12）前后兩端對稱轉動設有第三連接桿（13），所述第三連接桿（13）底端固定設有密封板（14），所述密封板（14）滑動設在氣缸（15）內，所述氣缸（15）左側端設有單向進氣閥（16），所述氣缸（15）外側端設有出氣管（17），所述出氣管（17）為伸縮軟管，所述出氣管（17）上端出口處固定設有噴氣管（18），所述噴氣管（18）固定設在防護殼（5）內側上端夾角處，所述噴氣管（18）設有下端以及向防護殼（5）中心方向一端設有多個噴頭（19）。

4.根據權利要求3所述的一種大型法蘭鍛造設備，其特征在于：所述清潔機構包括刮板（20），所述刮板（20）對稱滑動設在所述防護殼（5）內側底端，所述刮板（20）左側端滑動設在所述支撐架（1）右側端面所開設的斜槽（21）內，所述刮板（20）上端固定設有第二氣彈簧（22），所述第二氣彈簧（22）上端固定設在所述夾緊機構上。

5.根據權利要求4所述的一種大型法蘭鍛造設備，其特征在于：所述夾緊機構包括第一斜塊（23），所述第一斜塊（23）對稱固定設在T形架（24）下端，所述第一斜塊（23）下端設有第二斜塊（25），所述第二斜塊（25）下端固定設在Z形架（26）上，所述Z形架（26）左端滑動設在所述支撐架（1）右側面所開設的第二滑槽（27）內，所述Z形架（26）左端還固定設有第三氣彈簧（28），所述第三氣彈簧（28）固定設在所述支撐架（1）右側面，所述Z形架（26）右端固定設有夾緊盒（29），所述夾緊盒（29）內設有第二彈簧（30），所述夾緊盒（29）內還滑動設有夾緊板（31）。

6.根據權利要求5所述的一種大型法蘭鍛造設備，其特征在于：所述調節機構包括滑動盤（32），所述滑動盤（32）滑動設有滑動鏈（33），所述滑動鏈（33）下端支撐卡鉗（34），所述滑動盤（32）上端固定設有阻尼繩（35），所述阻尼繩（35）穿過所述支撐架（1）上端面，所述阻尼繩（35）下端部固定設有配重球（36）。

7.一種大型法蘭鍛造工藝，適用于權利要求（1-6）任意一項所述的一種大型法蘭鍛造設備，其特征在于：該法蘭工藝的具體步驟如下：

步驟一：首先將需要進行鍛造的法蘭放在鍛造臺（2）上，操作員通過卡鉗（34）以及調節機構使法蘭調節到需要鍛造的位置；接著通過鍛造機（3）對法蘭進行鍛造；

步驟二：與此同時，當鍛造機（3）向下對法蘭進行鍛造時，蓄力機構同時啟動，從而使防護殼（5）及時關閉，防止在鍛造時會蹦出鍛造殘渣對操作員造成傷害；同時，夾緊機構對法蘭進行夾緊，防止發生偏移；

步驟三：同時，當鍛造機（3）向下對法蘭進行鍛造時，氣缸（15）機構壓縮氣缸（15）的內的氣體對防護殼（5）內壁上的灰塵，水霧進行吹除，清潔機構對殼體內的側壁進行清潔，從而使殼體始終保持一定的清潔度，防止影響操作員觀察殼體內的鍛造情況；

步驟四：最后，當鍛造機（3）向上運動時，接著鍛造機（3）對蓄力機構進行蓄力，從而氣缸（15）機構進行下次蓄力，夾緊機構松開法蘭，防護殼（5）打開進行散氣，清潔機構進行復位清潔，進而為下次鍛造作準備。