[發(fā)明專利]一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110333598.6 | 申請日： | 2021-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN113073173A | 公開（公告）日： | 2021-07-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王光文;張盛梁;陳貴和;涂文興 | 申請（專利權(quán)）人： | 福建三寶鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C21C7/06 | 分類號： | C21C7/06;C21C7/072;C21C5/32 |
| 代理公司： | 北京中譽至誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11858 | 代理人： | 霍麗惠 |
| 地址： | 363004 福建省*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 低成本 q235b 煉鋼 工藝 | ||
1.一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、準(zhǔn)備鐵水和廢鋼，控制鐵水的溫度為1250-1500℃，含渣量為0.3-0.5％，接著將鐵水加入轉(zhuǎn)爐中，再將廢鋼進行預(yù)熱至500-600℃后投入轉(zhuǎn)爐中進行冶煉；
步驟二、降槍吹入氧氣，向轉(zhuǎn)爐中加入渣料，控制槍位為1.2m，氧壓為0.8MPa，流量為17000m3/h，在處理3-5分鐘后，進行壓槍拉碳處理，將槍位壓低至1.0m，控制氧壓和流量不變，繼續(xù)處理50秒，提槍并停止吹入氧氣；
步驟三、采用復(fù)合脫氧劑在轉(zhuǎn)爐冶煉的終點進行脫氧處理，同時向轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部吹入氬氣，吹氣時間為4-5分鐘，采用滑板擋渣法對渣料進行阻擋，控制鋼包渣層的厚度為25-30毫米，完成出鋼；
步驟四、在全部出鋼后，向鋼液的表面投放覆蓋劑，同時繼續(xù)向鋼液的內(nèi)部吹入氬氣，吹氣時間為4-5分鐘；
步驟五、最后采用浸入式水口和氬封工藝對鋼液進行連鑄處理后，對板坯的氧含量進行抽查檢測，控制板坯氧含量為40ppm-60ppm，結(jié)束低成本板坯Q235B煉鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：步驟一中，鐵水中碳含量為0.14-0.18％，硅含量為0.20-0.30％，錳含量為0.45-0.65％，磷含量為0.09-0.14％，硫含量為0.01-0.02％，余量為鐵，鐵水的重量比百分?jǐn)?shù)為81-85％，廢鋼的重量比百分?jǐn)?shù)為15-19％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：步驟二中，控制氧氣的吹入總量為53-56m3/t，渣料為石灰、碳化硅、白云石組成的混合料，其中石灰的添加量為18-24kg/t，碳化硅的添加量為6-9kg/t，白云石的添加量為15-18kg/t。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：步驟二中，壓槍拉碳時高拉補吹，爐內(nèi)火焰變?nèi)鯐r，將槍位壓低至1.0m，控制氧壓和流量不變，爐內(nèi)火焰逐漸微弱，提前提槍并停止吹入氧氣，確保轉(zhuǎn)爐終點C含量大于0.04％，并且壓槍時間大于30秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：步驟三中，復(fù)合脫氧劑采用碳酸鈣、氧化硅、鐵粉和鋁粉按照質(zhì)量比為1:1：2：0.2組成的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：步驟四中，覆蓋劑的消耗量為鋼液體積的35-40％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：所述覆蓋劑由以下步驟制備：
步驟A1、稱取以下重量份原料：22-28份粉煤灰、15-20份珍珠巖、3-6份鋁粉、15-20份碳粉、15-25份酸化石墨、2-3份觸發(fā)劑、6-8份調(diào)渣材料；
步驟A2、將珍珠巖和調(diào)渣材料一起投入破碎機中進行破碎處理，得到破碎料；
步驟A3、將破碎料和粉煤灰、鋁粉、碳粉、酸化石墨一起投入篩分機中進行篩料處理，控制篩料孔隙為0.07毫米，得到篩選料；
步驟A4、將篩選料和觸發(fā)劑一起投入混料機中，再向混料機中加入清水進行混料處理，設(shè)置轉(zhuǎn)速為800-1000r/min，混料時間為15-20分鐘，得到混合料，最后對混合料置于烘箱中，設(shè)置烘箱的溫度為40-50℃對混合料進行烘干處理，得到覆蓋劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：步驟A1中，觸發(fā)劑為鹵化氫，調(diào)渣材料為石灰、氟化鈣和氧化鋰按照質(zhì)量比2:2:1混合組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：步驟A2中，珍珠巖和調(diào)渣材料在進行破碎前均進行預(yù)先干燥處理，接著控制破碎機的輸出功率為200千瓦。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低成本板坯Q235B煉鋼工藝，其特征在于：步驟A4中，清水的用量為篩選料和觸發(fā)劑總質(zhì)量的65％，混合料在烘箱內(nèi)部進行烘干后再返回破碎機中進行破碎處理，得到粒徑小于0.1毫米的覆蓋劑。
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