[發(fā)明專利]一種降低硅錳脫氧鋼氧化鋁夾雜物的方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110333553.9 | 申請日： | 2021-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN113106199B | 公開（公告）日： | 2022-07-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 任英;張立峰;楊文;任強(qiáng);李亞瓊;段豪劍;陳威 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京科技大學(xué);燕山大學(xué) |
| 主分類號： | C21C7/06 | 分類號： | C21C7/06;C21C7/072;C21C7/00;B22D41/02 |
| 代理公司： | 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 降低 脫氧 氧化鋁 夾雜 方法 裝置 | ||
一種降低硅錳脫氧鋼氧化鋁夾雜物的方法及裝置，涉及鋼鐵冶金煉鋼領(lǐng)域，包括以下步驟：S1：在轉(zhuǎn)爐吹氧脫碳過程中，通過吹氧降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水中碳的質(zhì)量百分含量，控制鋼水溫度，提高轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量；S2：在精煉過程中，轉(zhuǎn)爐出鋼過程中向鋼水中加入脫氧劑；轉(zhuǎn)爐出鋼后通過使用低鋁合金合金化，并向鋼包中加入石英砂，對鋼包進(jìn)行軟吹攪拌和靜置操作；S3：在連鑄過程中，對鋼包進(jìn)行留鋼操作，向中間包吹氬并保護(hù)澆鑄。該方法通過轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)低碳出鋼提升鋼水和精煉渣氧化性，出鋼過程中脫氧合金加入控制、精煉渣成分控制、鋼包吹氬控制、連鑄保護(hù)澆鑄，降低夾雜物中的氧化鋁含量和夾雜物總量，提升夾雜物的變形能力，降低夾雜物的斷絲率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼鐵冶金煉鋼領(lǐng)域，尤其涉及一種降低硅錳脫氧鋼氧化鋁夾雜物的方法及裝置。
背景技術(shù)
硅錳脫氧鋼作為高潔凈鋼的典型代表鋼種，常用于生產(chǎn)汽車輪胎子午線等。通過軋制和拉拔，子午線鋼絲直徑能夠低至0.2mm，因此硅錳脫氧鋼要求良好的拉拔性能以避免拉拔過程的斷絲，硅錳脫氧鋼的拉拔斷絲也正是硅錳脫氧鋼生產(chǎn)中面臨的最大問題之一。鋼中非金屬夾雜物尤其是大尺寸的不變形夾雜物則是引起硅錳脫氧鋼拉拔斷絲的主要因素之一。鋼中夾雜物的成分、形態(tài)、尺寸、以及分布的直接影響著鋼簾線的工藝性能，因此夾雜物的塑性化控制是生產(chǎn)高品質(zhì)硅錳脫氧鋼的重中之重。
研究表明，硅錳脫氧鋼中夾雜物的熔點(diǎn)對夾雜物熱軋過程中的變形能力影響很大，硅錳脫氧鋼中夾雜物的楊氏模量對硅錳脫氧鋼冷拉拔過程中夾雜物的變形能力影響很大，將MnO-SiO2-Al2O3夾雜物中的Al2O3含量降低為10％-20％有助于降低夾雜物的熔點(diǎn)，將MnO-SiO2-Al2O3夾雜物中的氧化鋁Al2O3含量降低到5％以下有助于降低夾雜物的楊氏模量。因此，降低夾雜物中的Al2O3含量，將夾雜物改性成為SiO2-MnO對提升冷拉拔過程中夾雜物的變形能力，降低硅錳脫氧鋼斷絲率具有重要意義。
硅錳脫氧鋼冶煉過程中，因?yàn)樵谙嗤瑴囟群蛿嚢鑵?shù)等條件下，鋼中碳含量和氧含量的乘積是一個定值。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)通過高碳出鋼，通過減少氧氣吹入量將碳含量控制為0.1％以上，盡可能降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼中的氧含量。同時，嚴(yán)格控制精煉渣中FeO含量和轉(zhuǎn)爐下渣量，降低后續(xù)精煉過程中渣的氧化性，從而降低鋼中夾雜物的總量；精煉過程中為了有效降低硅錳脫氧鋼夾雜物中的Al2O3含量，采用硅錳復(fù)合脫氧，使用低堿度精煉渣，降低夾雜物中的Al2O3含量。然而，研究表明，硅錳脫氧鋼中總氧含量低于20ppm時，硅錳脫氧鋼斷絲率與鋼中夾雜物總量關(guān)系不大，而是主要受到夾雜物中Al2O3含量的影響。因此，有必要提出更多方法，極限降低硅錳脫氧鋼夾雜物中Al2O3含量的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種降低硅錳脫氧鋼氧化鋁夾雜物的方法及裝置，通過轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)低碳出鋼提升鋼水和精煉渣氧化性，出鋼過程中脫氧合金加入控制、精煉渣成分控制、鋼包吹氬控制、連鑄保護(hù)澆鑄，降低夾雜物中的氧化鋁含量和夾雜物總量，提升夾雜物的變形能力，降低夾雜物的斷絲率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種降低硅錳脫氧鋼氧化鋁夾雜物的方法，所述方法包括：
S1：在轉(zhuǎn)爐吹氧脫碳過程中，通過吹氧降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水中碳的質(zhì)量百分含量，控制鋼水溫度，提高轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量，氧化去除鋼水中的雜質(zhì)元素鋁含量；
S2：在精煉過程中，轉(zhuǎn)爐出鋼過程中向鋼水中添加脫氧劑；轉(zhuǎn)爐出鋼后向鋼包加入低鋁合金和石英砂，隨后對鋼包進(jìn)行軟吹攪拌和靜置操作；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京科技大學(xué);燕山大學(xué)，未經(jīng)北京科技大學(xué);燕山大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110333553.9/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
