[發明專利]一種納米尺度通道的制造方法有效
| 申請號: | 202110333439.6 | 申請日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN113070111B | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發明(設計)人: | 殷志富;楊雪;李露;胡偉;賈炳強 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | B01L3/00 | 分類號: | B01L3/00 |
| 代理公司: | 長春市恒譽專利代理事務所(普通合伙) 22212 | 代理人: | 梁紫鉞 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 尺度 通道 制造 方法 | ||
本發明涉及一種納米尺度通道的制造方法,包括PDMS微米通道芯片制造和PDMS納米通道芯片制造兩大步驟,利用白蛋白在Nafion薄膜一側富集形成納米通道,與現有納米通道制作方法相比,本發明優勢在于制造工藝簡單,操作方便,成本更低,通過精確控制各個參數即可制備出符合要求的具有納米尺度的通道,無需依賴于超凈間設備,有利于納米尺度通道的應用和推廣。
技術領域
本發明涉及一種納米尺度通道的制造方法。
背景技術
相比于宏觀尺度和微米尺度通道,納米尺度通道具有獨特的物理性質,如雙電偶層疊加、極高的表體比、表面效應和界面效應。這些性質使得納米尺度通道在藥品研發、蛋白質分析和生命健康監測等領域得到廣泛應用,是新型器件開發和新檢測方法設計的重要依據。例如,納米尺度通道的雙電偶層疊加特性使得器件具有分子選擇性,不同分子量和電荷量的蛋白質在通道端口處能夠被分離和富集,樣品的篩選、提純可以在數分鐘內同時完成。極高的表體比特性使得材料具有更好的散熱性、粒子吸附性和催化效率,是燃料電池、超級電容和氣敏傳感器的理想選擇。
目前納米通道多采用飛秒激光、干法刻蝕、電子束光刻等方法制造。雖然以上方法制造的納米通道精度較高,但其昂貴的設備和加工成本限制了納米通道及其器件的廣泛應用。因此,開發低成本、操作容易、不受專業設備限制的納米通道制造方法具有重要意義。
發明內容
本發明為了解決傳統納米通道加工方法高成本、依賴于超凈間和專業設備等問題,提供一種納米尺度通道的制造方法,包括以下步驟:
一、PDMS(Polydimethylsiloxane,聚二甲基硅氧烷)微米通道芯片制造
(1)將PDMS預聚物和固化劑按比例分別倒入培養皿中,充分攪拌混合后,將培養皿放入真空烘箱中抽真空處理,抽真空后加熱使PDMS固化;
(2)將固化的PDMS從培養皿中取出,切割成一定形狀的PDMS基底;利用二氧化碳激光在PDMS基底上燒蝕出寬度為40-50微米、深度為5-10微米的微米溝道;利用打孔器在微米溝道兩端沖壓出兩個通孔,形成微米溝道的儲液池;
(3)將燒蝕后的PDMS基底置于酒精中進行超聲波清洗,超聲波清洗后用去離子水將PDMS基底沖洗干凈后烘干;
(4)在載玻片上滴體積為2微升濃度為5%的Nafion溶液,在90攝氏度烘箱中烘烤10-15分鐘,使溶液完全烘干,形成Nafion薄膜;
(5)對載玻片有Nafion薄膜的一面和PDMS基底有溝道的一面進行氧等離子體處理;將載玻片有Nafion薄膜的一面和PDMS基底有溝道的一面相對,使Nafion薄膜對準微米溝道,Nafion薄膜近似位于PDMS微米溝道的中間位置,將載玻片和PDMS基底充分貼合,形成PDMS微米通道芯片;
二、PDMS納米通道芯片制造
(1)將步驟一得到的PDMS微米通道芯片放置于水平熱板上,并向微米通道芯片的儲液池內滴入濃度為1微摩的白蛋白溶液,溶劑為PH值為8的磷酸緩沖鹽溶液;微米通道芯片其中一個儲液池連接直流電源正極,另一個儲液池連接直流電源負極,施加3-5伏/厘米的電壓,使帶負電的白蛋白在Nafion薄膜一側富集;
(2)利用熱板對PDMS微米通道芯片進行加熱,溫度為50攝氏度,待通道內液體完全揮發后,微米通道內形成寬度在500-1000納米的狹縫;
(3)向儲液池內滴入濃度為5%的PVP(polyvinyl pyrrolidone聚乙烯吡咯烷酮)水溶液,將熱板溫度升至80攝氏度,待通道內液體完全揮發后,關閉直流電源,形成PDMS納米通道芯片。
步驟一(1)中,PDMS預聚物和固化劑的體積比為10:1;抽真空工藝參數為:真空度100帕,抽真空時間20分鐘;加熱溫度為75攝氏度,加熱時間為1.5小時。
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