[發明專利]一種柔性AAC板材生產工藝

有效

• 申請號: 202110333272.3
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113070995B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 楊永泉;張火明;季鵬程;李國志;劉爽;楊廣會;陳學軍;孟凡剛
• 申請（專利權）人: 優博絡客新型建材（天津）有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B1/04;B28B11/24;B28B23/02;B28C5/00;B28C7/00
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 周孝林

本發明提供了一種柔性AAC板材生產工藝，通過原材料準備、稱重計量、攪拌、澆注、靜停養護、切割、蒸養以及掰板工序，完成對加氣混凝土板的生產制作，在攪拌工序中，將粉狀物料添加至噴粉系統內配合噴液系統使粉狀物料與液體在空中混合，避免大量粉狀物料添加至攪拌罐內，形成大量粉塵氣泡，導致后續攪拌時間長以及未充分攪拌的氣泡造成后續生產的夾生料產生；利用同步攪拌、澆注、振搗提高生產效率。

技術領域

本發明涉及加氣混凝土生產技術領域，尤其涉及一種柔性AAC板材生產工藝。

背景技術

加氣混凝土（AAC）板材是一種輕質多孔板材，其密度較一般水泥質材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫以及具有一定抗震能力。但是如果在攪拌以及澆注過程中產生氣泡，導致后續發泡過程造成局部氣泡過大，對加氣混凝土的強度、保溫性能、隔音、隔熱等指標影響較大，造成批量不合格。

中國專利CN201910547722.1公開了一種蒸壓加氣混凝土板生產工藝及生產線，涉及蒸壓加氣混凝土板生產技術領域。本發明中的蒸壓加氣混凝土板生產工藝，能夠根據實際生產需求隨時調整模具，無需預制模具，大大降低了模具成本；靜氧結束后立即對半固化的漿料進行切割整形，避免漿料完全固化后難以切割以及切割過程中產生大量煙塵，污染環境。本發明中的蒸壓加氣混凝土板生產線，能夠充分利用場地，使澆注、靜氧和蒸氧同步緊密的進行，大大加快了蒸壓加氣混凝土板的生產速度。

但是該方案中，攪拌以及澆注過程時間長，方可保證后續加氣混凝土無夾生，進而導致生產效率低的技術問題；氣泡的問題嚴重影響了澆注效率以及生產效率，為了解決氣泡的問題，現有技術方案中，通過加長攪拌時間、減小澆注速度、延長振搗時間等方式解決，進而導致生產效率低下。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種柔性AAC板材生產工藝，通過原材料準備、稱重計量、攪拌、澆注、靜停養護、切割、蒸養以及掰板工序，完成對加氣混凝土板的生產制作，在攪拌工序中，將粉狀物料添加至噴粉系統內配合噴液系統使粉狀物料與液體在空中混合，避免大量粉狀物料添加至攪拌罐內，形成大量粉塵氣泡，導致后續攪拌時間長以及未充分攪拌的氣泡造成后續生產的夾生料產生；利用同步攪拌、澆注、振搗提高生產效率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種柔性AAC板材生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、原材料準備，將多種待加工的原材料分別送入球磨機，磨成細小顆粒；

步驟二、稱重計量，將步驟一中的多種原材料細小顆粒分別進行稱重計量，并連續式輸入至攪拌倉內，并按比例加入水；

步驟三、攪拌，啟動攪拌倉內設置的主攪拌槳，對步驟二中的原料進行攪拌；同時將粉末狀的選礦廢渣加入存料區，利用噴粉系統與噴液系統將粉末狀的選礦廢渣與水按比例交替噴出，使粉末狀的選礦廢渣與噴出的霧狀水滴在空中充分混合后落入攪拌倉內，設于噴液單元底端的攪拌組件對落至攪拌倉內漿液頂端的選礦廢渣漿液進行刺破，保證選礦廢渣漿液無氣泡；主攪拌槳攪拌至工藝時間后，發泡劑經過計量、均化后添加至攪拌倉內，主攪拌槳繼續攪拌至工藝時間；

步驟四、澆注，模具涂油后，將鋼筋籠吊放置模具內后，模具沿軌道輸送至攪拌倉的下方，驅動組件帶動澆注頭以及設在澆注頭下方的振搗系統向下運動至模具內部頂端，若干振搗棒交錯分布在鋼筋籠之間，振搗系統的底端與模具的底端靠近；打開澆注開關，使攪拌倉內的漿液沿澆注頭澆注至模具內，同時振搗系統隨噴料變壓單元上下往復運動；澆注完成后，驅動組件帶動澆注頭以及振搗系統向上運動，等待下一組模具；

步驟五、靜停養護，步驟四中澆注完成的漿液，隨模具共同進入預養室進行預養；