[發明專利]一種造紙干燥尾氣循環利用裝置及其尾氣處理方法

有效

• 申請號: 202110332994.7
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113041765B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 陳傳勇;施彩蓮;陳歡歡;童含信;蔣超;董鵬飛;陳海宦
• 申請（專利權）人: 浙江金龍再生資源科技股份有限公司
• 主分類號: B01D50/20
• 分類號: B01D50/20;B01D46/02;B01D46/04;B01D46/00;F26B25/00
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 包琳

1.一種造紙干燥尾氣的處理方法，其特征在于：造紙干燥尾氣循環利用裝置包括具有內腔的本體（10）以及設于所述內腔且將所述內腔分為進氣腔（100）和排氣腔（101）的隔板（102），所述本體（10）上分別設有與所述進氣腔（100）連通的進氣口（103）以及與所述排氣腔（101）連通的排氣口（104），并在所述排氣口（104）處安裝有抽氣源，還包括至少一圈設于所述隔板（102）上的安裝口（20）、安裝于各安裝口（20）處的濾袋組件、設于所述排氣腔（101）內且用于向所述濾袋組件內部吹氣的脈沖組件、安裝于所述本體（10）底部且內部與所述進氣腔（100）連通的錐形體（21）、設于所述錐形體（21）底部且與其內部連通的排污閥（22）、設于所述進氣腔（100）內且與所述進氣口（103）連通的環形管（23）以及若干個設于所述環形管（23）上且輸出端朝向錐形體（21）的內腔壁的出氣彎管（24）；其中，各出氣彎管（24）與各濾袋組件均錯位設置；

所述濾袋組件包括一端設于所述安裝口（20）處且另一端向下延伸的濾袋（250）、設于所述濾袋（250）底端的排氣管（251）以及安裝于所述排氣管（251）上的電磁閥（252）；其中，所述排氣管（251）的輸出端朝向錐形體（21）的內腔壁；

所述隔板（102）上固定連接有若干組與各濾袋（250）一一對應且與所述濾袋（250）平行向下延伸并與濾袋（250）間隔設置的導軌（30）；還包括滑動連接于所述導軌（30）上且用于清理濾袋（250）外側壁并通過展開裝置（31）控制的清理模塊（32）；

其中，所述清理模塊（32）包括若干個套設在所述濾袋（250）上的環狀清理部（320）、安裝于所述環狀清理部（320）上且滑動連接于所述導軌（30）上的導塊（321）、設于所述環狀清理部（320）內圈且順著環狀清理部（320）內圈延伸的環形凹槽（322）、設于所述環形凹槽（322）內且部分露出環形凹槽（322）的環狀體（323）、設于所述環狀體（323）內且用于檢測濾袋（250）對環狀體（323）內圈壓力并產生壓力信息的檢測器（324）、設于所述環狀體（323）內且與檢測器（324）電連接且用于接收并處理壓力信息的處理器（325）、設于所述環狀清理部（320）上且與處理器（325）電連接的振動產生器（326）以及包覆于所述環狀清理部（320）外表的清理層（327）；所述處理器（325）接收壓力信息后產生相應的振動信號，并將產生的信號反饋給振動產生器（326），使得振動產生器（326）開始振動；

所述展開裝置（31）包括安裝于所述隔板（102）上且縱向延伸并與所述導軌（30）平行設置的機體（310）、設于所述機體（310）內的傳動腔（311）、設于所述機體（310）靠近導軌（30）一側的滑槽、兩端與所述傳動腔（311）的兩端轉動連接且通過第一plc電機（312）驅動的傳動軸（313）、若干個套設于所述傳動軸（313）上且僅能在相對傳動軸（313）軸向上滑動的絲桿（314）、設于各絲桿（314）上且與各絲桿（314）配合的絲桿座（315）以及固定連接于各絲桿座（315）上且自所述滑槽穿出并與各導塊（321）連接的聯動軸（316）；所述絲桿座（315）上設有供相鄰絲桿（314）一端配合的軸承（317）；

所述錐形體（21）的內腔壁上通過轉軸（40）轉動連接有若干個以排污閥（22）為中心周向等距間隔設置的傳動輪（41）、傳動連接于各傳動輪（41）之間的傳動皮帶（42）、用于驅動任意傳動輪（41）轉動的第二plc電機（43）、若干個安裝于所述傳動皮帶（42）上且分別位于相鄰傳動輪（41）之間且與各濾袋（250）一一對應的噴氣模塊（44）、若干與各噴氣模塊（44）一一對應且設于所述錐形體（21）的內腔壁上并供噴氣模塊（44）一端滑動的滑軌（45）以及連接于各噴氣模塊（44）與濾袋（250）底端的聯動部（46）；當第二plc電機（43）帶動傳動輪（41）順時針或逆時針交替轉動時，各噴氣模塊（44）在相鄰的傳動輪（41）之間進行往復運動并產生旋流，同時，通過聯動部（46）拽動濾袋（250）底端位置偏移，配合旋流使濾袋（250）抖動；

所述噴氣模塊（44）包括安裝于所述傳動皮帶（42）上且一端在所述滑軌（45）上滑動的噴氣體（440）、設于所述噴氣體（440）內且自噴氣體（440）遠離滑軌（45）一端貫穿的氣腔（441）、安裝于所述噴氣體（440）底部的電動推桿（442）、設于所述噴氣體（440）頂部且與所述氣腔（441）連通的第一噴孔（443）、設于所述氣腔（ 441 ） 內且通過電動推桿（442）控制進入氣腔（441）或滑離氣腔（441）的中空堵桿（444）、設于所述中空堵桿（444）上的第二噴孔（445）以及向中空堵桿（444）內部和氣腔（441）供氣的供氣源（446）；

所述脈沖組件包括設于所述排氣腔（101）內的環形噴氣管（260）、若干個設于所述環形噴氣管（260）上且用于向各濾袋（250）內噴氣的噴吹嘴（261）以及與所述環形噴氣管（260）連通的脈沖閥（262）；

尾氣處理方法包括如下步驟：

S1：啟動抽氣源，將尾氣通入進氣口并進一步進入環形管內；

S2：環形管內的尾氣通過各個出氣彎管噴向錐形體的腔壁上，尾氣中的大顆粒雜質沉淀并通過打開的排污閥排出；

S3：經過步驟S2初次過濾的尾氣穿過各個濾袋經過二次過濾，并通過安裝口進入排氣腔內，最后被抽氣源抽離，從而排出排氣腔，完成尾氣處理；

S4：利用脈沖組件間歇對各個濾袋內進行供氣，并使濾袋進行間歇的膨脹和收縮，從而抖落濾袋外表的雜質，對濾袋進行清潔；濾袋內的部分氣體通過排氣管以及打開的電磁閥吹向錐形體的內腔壁，將錐形體內腔壁的雜質吹向排污閥，完成對錐形體內腔壁進行清潔；

還包括對濾袋的一級清潔步驟，其中，所述一級清潔步驟包括：

A1：第一plc電機控制傳動軸旋轉，并帶動傳動軸上的絲桿旋轉，當絲桿旋轉時，由于絲桿套通過聯動軸的限位，在絲桿上軸向滑動，同時通過聯動軸帶動環狀清理部在導軌上向下滑動，并通過環狀清理部外表的清理層對濾袋的表面進行清潔；

A2：當脈沖組件向濾袋內供氣時，濾袋間歇膨脹并向環狀體的內圈施加壓力，檢測器檢測到壓力后產生壓力信息并將其反饋給處理器，處理器獲取到壓力信息后，經過對壓力信息的處理產生振動信號，并將振動信號傳遞給振動產生器；

A3：振動產生器根據振動信號產生相應的振動頻率并帶動環狀清理部進行振動，通過振動使得清理層間歇與濾袋的外表層緊密貼合，增強對濾袋的清潔；

還包括對濾袋的二級清潔步驟，其中，所述二級清潔步驟包括：

B1：同時啟動第二plc電機以及供氣源，利用第二plc電機帶動傳動輪進行順時針轉動或者逆時針轉動，并帶動噴氣模塊在相鄰的傳動輪之間進行往復運動；

B2：供氣源向氣腔以及中空堵桿內供氣，并利用電動推桿控制中空堵桿滑出或者滑入氣腔，使得氣體從第一噴孔噴出或從第一噴孔和第二噴孔同時噴出，來調節旋流的大小；

B3：當噴氣體往復運動時，通過聯動部帶動濾袋底端的一端順時針偏移過著逆時針偏移，并配合旋流對濾袋進行清潔。