[發(fā)明專利]一種甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110332853.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113134583A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;陳永奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇普隆磁電有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D11/06
• 分類(lèi)號(hào): B22D11/06
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304
• 代理人: 趙維達(dá)

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有坩堝，所述坩堝內(nèi)鋼水通入設(shè)置于一側(cè)的中間包，所述中間包將均勻分布的鋼水導(dǎo)入銅輥表面形成甩帶，所述銅輥內(nèi)部連通有冷卻水，所述銅輥上方設(shè)置有噴頭，所述噴頭均勻噴射冷卻氣體于所述甩帶上表面。本發(fā)明通過(guò)在傳統(tǒng)單面冷結(jié)晶技術(shù)的基礎(chǔ)上增加一種自發(fā)明設(shè)備實(shí)現(xiàn)在鋼水澆鑄過(guò)程中達(dá)到雙面冷卻的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)冶金行業(yè)，特別涉及一種甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)燒結(jié)釹鐵硼甩帶技術(shù)是高溫釹鐵硼合金鋼水通過(guò)水冷銅輥單面冷卻結(jié)晶來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品微觀金相結(jié)構(gòu)的方式。這樣的方式的不足是：甩片微觀柱狀晶尺寸分布不均勻，沿著冷卻方向柱狀晶的尺寸呈梯度增大，接觸銅輥冷卻面柱狀晶尺寸微小且易出現(xiàn)極冷等軸晶，遠(yuǎn)離銅輥面柱狀晶的尺寸會(huì)異常變大。貫穿晶比例比較少，枝晶、微晶以及富稀土相熔池比例比較大，由于過(guò)冷度不足甚至?xí)霈F(xiàn)少許α-Fe，這樣有缺陷的晶體微觀結(jié)構(gòu)對(duì)于高性能燒結(jié)釹鐵硼材料性能的提升極為不利。傳統(tǒng)：①配方：Pr-Nd:30.1% B:0.92% Co:1.02%Cu:0.2% Ga:0.3% Zr:0.17 % Fe:余②金相見(jiàn)圖1；③磁性能結(jié)果剩磁14.46KGs，矯頑力14.2Koe。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)，。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案。

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有坩堝，所述坩堝內(nèi)鋼水通入設(shè)置于一側(cè)的中間包，所述中間包將均勻分布的鋼水導(dǎo)入銅輥表面形成甩帶，所述銅輥內(nèi)部連通有冷卻水，所述銅輥上方設(shè)置有噴頭，所述噴頭均勻噴射冷卻氣體于所述甩帶上表面。

優(yōu)選的，在上述的甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)中，所述噴頭連通于冷卻器，所述冷卻器冷卻氦氣。

優(yōu)選的，在上述的甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)中，所述銅輥下方設(shè)置有集料盤(pán)。

優(yōu)選的，在上述的甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)中，所述爐體一側(cè)依次設(shè)置有羅茨泵以及機(jī)械泵，用于抽氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)勢(shì)在于：通過(guò)在傳統(tǒng)單面冷結(jié)晶技術(shù)的基礎(chǔ)上增加一種自發(fā)明設(shè)備實(shí)現(xiàn)在鋼水澆鑄過(guò)程中達(dá)到雙面冷卻的目的。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為背景技術(shù)中金相圖；

圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中得到的金相圖；

圖3所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中甩片釹鐵硼甩帶雙面冷結(jié)晶結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。