[發(fā)明專利]一種提高棉針織物中CI活性藍(lán)19固色率的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110331719.3
• 申請(qǐng)日: 2021-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN113073481B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左凱杰;何瑾馨;邵鵬;王存山;王碧華;黃莊芳容
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州旭榮針織印染有限公司;東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D06P1/38
• 分類號(hào): D06P1/38;D06P3/66;D06P1/673;D06P1/649
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本發(fā)明提供了一種提高棉針織物中CI活性藍(lán)19染色固色率的方法，涉及印染技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的固色方法是將棉針織物依次進(jìn)行前處理、染液浸軋?zhí)幚?、密封堆置、快速烘干、焙烘以及洗滌、烘干處理。本發(fā)明通過調(diào)整染液組成以及采用密封堆置和快速烘干的方法，降低了工藝中染料的水解率，提高了CI活性藍(lán)19在棉針織物中的固色率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及染色技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高棉針織物中CI活性藍(lán)19固色率的方法。

背景技術(shù)

CI活性藍(lán)19為單乙烯砜型活性染料，由于其特有的艷藍(lán)色系，是目前印染生產(chǎn)中少有的還在使用的幾支單活性基活性染料。傳統(tǒng)的棉針織物染色大多采用活性染料在溢流染色機(jī)或氣流染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行浸染染色，但是CI活性藍(lán)19在浸染過程中存在以下的問題：

(1)固色率不高，僅60-70％左右，原因是活性染料在固色的同時(shí)，在堿性條件下還會(huì)與水發(fā)生水解反應(yīng)，而CI活性藍(lán)19為單活性基染料，一旦發(fā)生水解，水解后的染料將不能再與纖維反應(yīng)，反而造成廢水處理難度增加及資源浪費(fèi)；

(2)加堿固色過程中，CI活性藍(lán)19分子結(jié)構(gòu)中的β-羥乙基砜硫酸酯轉(zhuǎn)變?yōu)橐蚁╉炕沟没钚匀玖系乃苄泽E然降低，容易引起色花、色漬；同樣追加染料時(shí)，在高溫強(qiáng)堿性條件下，追加的CI活性藍(lán)19很容易水解，造成對(duì)色人員的誤判，增加追加次數(shù)，浪費(fèi)成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種提高棉針織物中CI活性藍(lán)19固色率的方法，該方法可以在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)CI活性藍(lán)19進(jìn)行固色，同時(shí)減少染料的水解，提高固色率。

本發(fā)明提高棉針織物中CI活性藍(lán)19固色率的方法包括以下步驟：

S1、棉針織物前處理，將棉針織物進(jìn)行煮練、漂白處理；

S2、浸軋?zhí)幚?，將前處理后的棉針織物浸軋?jiān)谌疽褐羞M(jìn)行兩浸兩軋?zhí)幚?，軋余率?0-80％，1000mL所述染液中包括以下重量份的組分：

CI活性藍(lán) 191-50g

純堿 5-30g

表面活性劑 1-10g

鈣鎂離子螯合劑 1-20g

防泳移劑 1-20g

尿素 1-20g

滲透劑 1-5g

余量為水；

S3、密封堆置，將浸軋后的棉針織物采用密封袋進(jìn)行密封，常溫堆置0.5-2h；

S4、快速烘干，將密封堆置后的棉針織物取出后進(jìn)行快速烘干，降低其帶液率為30％-40％，然后再次進(jìn)行密封保存；

S5、焙烘，將密封的棉針織物放入烘箱中進(jìn)行緩慢焙烘，焙烘溫度為70-100℃，焙烘時(shí)間為10-60min；

S6、洗滌、烘干，將焙烘后的棉針織物取出后，依次進(jìn)行水洗、酸洗、皂洗、水洗后進(jìn)行烘干。

優(yōu)選地，步驟S1是將棉針織物置于前處理溶液中進(jìn)行加熱煮沸30min，取出后先用溫度為60℃水進(jìn)行清洗，然后再利用溫度為5℃水進(jìn)行清洗，擠干水分。

更優(yōu)選地，所述前處理溶液中氫氧化鈉的濃度為5-25wt％。

優(yōu)選地，步驟S2中所述表面活性劑為陰離子表面活性劑。

優(yōu)選地，步驟S2中所述防泳移劑為海藻酸鈉、聚乙二醇醚或聚氧乙烯烷基酚中的一種。

優(yōu)選地，步驟S2中所述滲透劑為陰離表面活性劑和非離子表面活性劑混合而成。

更優(yōu)選地，所述陰離表面活性劑和非離子表面活性劑的質(zhì)量比為1:1-3。