[發明專利]一種高銅高鍺焙燒礦常規法浸出時提高銅回收率的方法有效
| 申請號： | 202110331679.2 | 申請日： | 2021-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN113088698B | 公開（公告）日： | 2022-08-05 |
| 發明（設計）人： | 晉家強;張梅;陸占清;陳春林;羅恒;董鐵廣 | 申請（專利權）人： | 云南馳宏資源綜合利用有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B15/00;C22B41/00;C22B3/08;C22B3/46 |
| 代理公司： | 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453 | 代理人： | 程相桂 |
| 地址： | 650011 云南*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高銅高鍺 焙燒 常規 浸出 提高 回收率 方法 | ||
1.一種高銅高鍺焙燒礦常規法浸出時提高銅回收率的方法，其特征在于：所述的高銅高鍺焙燒礦常規法浸出時提高銅回收率的方法包括以下步驟：
（1）兩步中性浸出：將鋅電積廢液中加入錳粉和硫酸亞鐵，分2次加入高銅高鍺焙燒礦，第1次加入焙燒礦后控制終點酸度5～10g/L，第1次加入焙燒礦后控制浸出終點漿液中Fe3+/Ge4+=200～300，第2次按終點pH5.2～5.4加入焙燒礦再次浸出，中浸礦漿加入絮凝劑澄清；
（2）酸性浸出：往中浸底流中加入鋅電積廢液，控制漿液終點酸度1～3g/L，進行酸浸，酸浸后，將酸浸礦漿過濾，得酸浸液及酸浸渣；
（3）酸浸液鐵粉置換銅：按酸浸液中Cu2+質量的1.5～2.0倍加入鐵粉置換銅，液固分離后得置換銅渣及置換后酸性液。
2.根據權利要求1所述的高銅高鍺焙燒礦常規法浸出時提高銅回收率的方法，其特征在于：所述的高銅高鍺焙燒礦中，Cu：0.3～0.6%wt，Ge：0.02～0.04%wt。
3.根據權利要求1所述的高銅高鍺焙燒礦常規法浸出時提高銅回收率的方法，其特征在于：步驟（1）中產出的中上清中，Ge≤0.30mg/L，Cu≤300mg/L。
4.根據權利要求1所述的高銅高鍺焙燒礦常規法浸出時提高銅回收率的方法，其特征在于：步驟（2）的酸浸液中，Cu含量為400～1400mg/L。
5.根據權利要求1所述的高銅高鍺焙燒礦常規法浸出時提高銅回收率的方法，其特征在于：步驟（1）澄清后的中上清送凈化工序除雜。
6.根據權利要求1所述的高銅高鍺焙燒礦常規法浸出時提高銅回收率的方法，其特征在于：步驟（2）的酸浸渣送入煙化爐或回轉窯按照傳統方法揮發回收鍺。
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