[發明專利]一種高效的超硬超微粉體立式液力湍流磨

有效

• 申請號: 202110331529.1
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113019640B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 楊小蘭;劉極峰;葉文旭;孫凱;鄭軒宇;王晟
• 申請（專利權）人: 南京工程學院
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 王楠

1.一種高效的超硬超微粉體立式液力湍流磨，其特征在于，包括機構底座（1）、蓋筒（2）、空間曲面渦輪式研磨機構（3）和主軸驅動機構（4），所述蓋筒（2）可拆卸安裝于機構底座（1）上，蓋筒（2）內腔與機構底座（1）圍成研磨內腔，所述蓋筒（2）的筒頂內壁設有擾流筋（5），所述主軸驅動機構（4）安裝于機構底座（1）上，并驅動連接空間曲面渦輪式研磨機構（3），帶動空間曲面渦輪式研磨機構（3）同步旋轉，所述空間曲面渦輪式研磨機構（3）安裝于研磨內腔中；

所述擾流筋（5）為三棱柱狀凸棱，所述三棱柱狀凸棱在橫向上由上至下逐漸向內收縮，在縱向上由蓋筒（2）內壁頂部豎直向下延伸至蓋筒（2）底部1/3高度處；

所述空間曲面渦輪式研磨機構（3）包括空間曲面渦輪（3-1）；所述空間曲面渦輪（3-1）為鋼材質葉片，所述鋼材質葉片的表面設有立方氮化硼涂層；所述空間曲面渦輪（3-1）包括一體成型的軸心盤（3-11）和扭曲葉片（3-12），所述扭曲葉片由內葉片（3-121）和外葉片（3-122）組成，所述內葉片（3-121）為扭轉狀，所述外葉片（3-122）為平面狀，所述內葉片（3-121）的內側與軸心盤（3-11）相連接，所述內葉片（3-121）的外側與外葉片（3-122）的內側相銜接，所述空間曲面渦輪（3-1）的內葉片（3-12）與軸心盤（3-11）呈10～30°傾角。

2.根據權利要求1所述的高效的超硬超微粉體立式液力湍流磨，其特征在于：所述機構底座（1）的中部開設有安裝孔（1-1），且安裝孔（1-1）對應的機構底座（1）底部留設有主軸驅動機構容納腔，所述安裝孔（1-1）外周機構底座（1）頂部均布有下螺紋孔（1-2），所述蓋筒（2）的底部外沿對應均布有上螺紋孔（2-1），所述蓋筒（2）蓋設于機構底座（1）上，且上螺紋孔（2-1）與下螺紋孔（1-2）孔位對齊，通過螺栓與上、下螺紋孔螺紋配合，所述蓋筒（2）鎖緊固定在機構底座（1）上。

3.根據權利要求2所述的高效的超硬超微粉體立式液力湍流磨，其特征在于：所述下螺紋孔（1-2）和上螺紋孔（2-1）均設置有8個，且蓋筒（2）與機構底座（1）之間增設有密封墊圈，所述蓋筒（2）通過螺栓依次穿設上螺紋孔（2-1）和下螺紋孔（1-2）而密封鎖緊在機構底座（1）上。

4.根據權利要求1所述的高效的超硬超微粉體立式液力湍流磨，其特征在于:三棱柱狀凸棱與蓋筒（2）的頂部內壁一體成型，且三棱柱狀凸棱設置有2～4個，豎直均布固定在蓋筒（2）的內壁頂部。

5.根據權利要求1所述的高效的超硬超微粉體立式液力湍流磨，其特征在于：所述主軸驅動機構（4）包括電機、軸承轉頭（4-1）、主軸（4-2）和螺帽墊片（4-3），所述電機放置于主軸驅動機構容納腔中，電機轉速為6000～30000r/min，所述軸承轉頭（4-1）安裝在電機輸出軸上，所述主軸（4-2）底部螺紋連接在軸承轉頭（4-1）中心處，并通過螺帽墊片（4-3）限位鎖緊，所述主軸（4-2）由安裝孔（1-1）豎直向上穿入研磨內腔中。

6.根據權利要求1所述的高效的超硬超微粉體立式液力湍流磨，其特征在于：所述空間曲面渦輪式研磨機構（3）還包括上橡膠墊圈（3-2）、軸瓦（3-3）、鋼墊片（3-4）、下橡膠墊圈（3-5），刀片組卡簧（3-6）和刀片組軸承（3-7），所述軸瓦（3-3）固接于空間曲面渦輪（3-1）底部，所述刀片組軸承（3-7）安裝在主軸（4-2）上且設置于軸瓦(3-3）內部，所述刀片組卡簧（3-6）設置于刀片組軸承（3-7）下端且刀片組卡簧（3-6）內側端卡接在主軸（4-2）的上下螺帽（4-4）之間，所述上橡膠墊圈（3-2）設置于刀片組軸承（3-7）上端且密封設置于軸瓦(3-3)中心處，所述下橡膠墊圈（3-5）設置于軸瓦（3-3）和刀片組軸承（3-7）之間,所述主軸（4-2）上端設有外螺紋段，所述空間曲面渦輪（3-1）中部設有內螺紋孔，通過外螺紋段穿設內螺紋孔并配合螺母鎖緊，所述空間曲面渦輪（3-1）鎖緊固定在主軸（4-2）上端，隨主軸（4-2）同步轉動。