[發明專利]可發熱風扇及其制造方法

在審

• 申請號: 202110328010.8
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113153781A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 黃志明;陳姚華
• 申請（專利權）人: 黃志明;陳姚華
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/38;F04D29/58;F24D13/00;B27M3/08;B27M1/08
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 甘漢南

1.可發熱風扇，其特征在于：包括風扇本體(1)，設于所述風扇本體(1)上的發熱扇葉結構(2)，以及設于所述風扇本體(1)與所述發熱扇葉結構(2)之間并用于供所述發熱扇葉結構(2)獲電的導電機構(3)。

2.根據權利要求1所述的可發熱風扇，其特征在于：所述風扇本體(1)包括電機輸出端(11)，以及吊桿(12)，所述電機輸出端(11)上設有用于連接所述發熱扇葉結構(2)的扇葉連接件(4)，所述導電機構(3)包括與所述吊桿(12)固定連接且與外部電源連接的導電柱組件(31)，以及設于所述扇葉連接件(4)上并用于使所述發熱扇葉結構(2)與所述導電柱組件(31)電連接的導電刷組件(32)。

3.根據權利要求2所述的可發熱風扇，其特征在于：所述導電柱組件(31)包括導電柱本體(311)，均環繞所述導電柱本體(311)設置的第一導電環(312)和第二導電環(313)，所述第一導電環(312)和所述第二導電環(313)間隔設置。

4.根據權利要求2所述的可發熱風扇，其特征在于：所述導電刷組件(32)包括用于往所述導電柱組件(31)方向頂壓以使所述發熱扇葉結構(2)與所述導電柱組件(31)電連接的導電頭(321)。

5.根據權利要求4所述的可發熱風扇，其特征在于：所述導電刷組件(32)還包括設于所述扇葉連接件(4)上的導電刷固定座(322)，以及彈簧(323)，所述導電頭(321)設于所述導電刷固定座(322)上且相對所述導電刷固定座(322)移動，所述彈簧(323)設于所述導電刷固定座(322)與所述導電頭(321)之間，且將所述導電頭(321)往所述導電柱組件(31)方向頂壓以使所述導電頭(321)與述導電柱組件(31)保持接觸。

6.根據權利要求4所述的可發熱風扇，其特征在于：所述導電頭(321)包括碳刷頭(3211)。

7.根據權利要求1所述的可發熱風扇，其特征在于：所述發熱扇葉結構(2)包括兩上下疊置設置的板材(21)，以及設于兩所述板材(21)之間的平面電發熱體結構(22)。

8.根據權利要求7所述的可發熱風扇，其特征在于：所述板材(21)包括依次上下疊置粘合的橫紋生態板(211)和豎紋生態板(212)。

9.可發熱風扇的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1:制作發熱扇葉結構；

S2:將發熱扇葉結構安裝至扇葉連接件上后，將導電刷組件安裝至扇葉連接件上，并使發熱扇葉結構與導電刷組件電連接；

S3:將扇葉連接件與電機輸出端連接；

S5:將導電柱組件安裝至吊桿上，并使導電柱組件連接外部電源；

S6:將扇葉連接件安裝在電機輸出端上，并使導電柱組件與導電刷組件電連接。

10.根據權利要求9所述的可發熱風扇的制作方法，其特征在于，在步驟S1中還包括以下步驟：

S101:選取木皮；

S102:在木皮一面上上膠水；

S103:將兩塊木皮進行粘合，冷壓定型后再進行熱壓，以固化膠水；

S104:將粘合后的兩塊木皮切割成規格板材；

S105:在規格板材上按照平面電發熱體結構的接線電極位置打孔；

S106:在兩規格板材任意一面上膠水，并將平面電發熱體結構放置在兩規格板材之間，在將兩規格板材進行粘合，以形成發熱板材；

S107:將發熱板材進行冷壓定型后，進行熱壓，以固化膠水；

S108:將發熱板材切割成單塊扇葉的尺寸后，再加工成所需的扇葉形狀；

S109:通過在步驟S105中打的孔，對平面電發熱體結構進行接線。