[發明專利]棒材控軋控冷裝置及工藝

有效

• 申請號: 202110327942.0
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113059005B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 張良進;高曉麗;王紀元;陳昕;陶軍;惠棟;奚曉東;趙英杰
• 申請（專利權）人: 中冶檢測認證有限公司;中冶建筑研究總院有限公司;無錫正信和暢科技有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74;B21B45/02
• 代理公司: 北京迎碩知識產權代理事務所(普通合伙) 11512
• 代理人: 錢揚保;張群峰

本發明公開了一種棒材控軋控冷裝置及工藝，所述裝置沿軋制方向先后布置有加熱爐、粗軋機組、一號飛剪、中軋機組、預穿水冷卻段、二號飛剪、精軋機組、主穿水冷卻段、三號飛剪和冷床；其中，主穿水冷卻段包括水箱本體，水箱本體內按軋制方向依次布置入口導向器、冷卻器、緩冷管組和出口導向器，其中水箱本體具有封閉殼體，底部設有水、氣排放口；其中，在主穿水冷卻段出口設置測溫儀，測得的溫度信號反饋給主穿水冷卻段，用來調節主穿水冷卻段的冷卻工藝參數，保證棒材滿足進入冷床的溫度要求。

技術領域

本發明涉及鋼材生產加工領域，具體涉及棒材控軋控冷工藝裝置。

背景技術

由于新國標GB/T 1499.2-2018中對棒材金相組織的要求，所以對在線控軋和控冷的溫度要求比較高，如果溫度過高，產品的機械性能達不到要求，只能通過添加合金來提高，增加了生產成本，如果溫度過低，基圓就容易產生馬氏體，從而使產品達不到新國標的要求，所以需要對鋼筋表面冷卻的溫度實行精準控制。而原有的設備在冷卻過程中容易產生大量霧氣，尤其是在控冷區域整個霧氣擴散，從而引起測溫不準，肉眼檢測沒法實現，因此對精準控溫及其不利，很難實現。

常規的棒材生產線由單切、兩切分、三切分、四切分組成，少數的還有五切分的生長線。由于受現場環境的影響，原有工藝一般只檢測成品上冷床的溫度，在控冷過程中冷卻溫度控制不精確，鋼筋表面容易產生回火馬氏體。

發明內容

本發明的目的是提供一種棒材控軋控冷裝置及工藝，通過冷卻方式和溫度的精確控制來保證棒材質量達標。

根據本發明的第一方面，提供一種棒材控軋控冷裝置，沿軋制方向先后布置有加熱爐、粗軋機組、一號飛剪、中軋機組、預穿水冷卻段、二號飛剪、精軋機組、主穿水冷卻段、三號飛剪和冷床；

其中，主穿水冷卻段包括水箱本體，水箱本體內按軋制方向依次布置入口導向器、冷卻器、緩冷管組和出口導向器，其中水箱本體具有封閉殼體，底部設有水、氣排放口，殼體上設置有冷卻水進口快速接頭和壓縮空氣進口快速接頭；

其中，在主穿水冷卻段出口設置測溫儀，測得的溫度信號反饋給主穿水冷卻段，用來調節主穿水冷卻段的冷卻工藝參數，保證棒材滿足進入冷床的溫度要求。

優選情況下，緩冷管組包括沿直線間隔同軸設置有多個噴氣器，每個噴氣器包括噴氣底座，噴氣底座中設置有空腔，噴氣底座上部設有進氣管道，噴氣底座左側與前引導件連接，噴氣底座右側與后引導件連接；前引導件和后引導件都具有供棒材通過的橫向通道，前引導件的前端和后引導件的后端在噴氣底座的空腔中對接，在位于空腔中的前引導件或后引導件周壁上設置有貫通橫向通道的環形噴氣孔，或由前引導件的前端和后引導件的后端對接形成噴氣環縫。

優選情況下，主穿水冷卻段出口設置有多點測溫儀，多點測溫儀包括機架，機架上設置有上下兩排測溫儀，上排設置有兩個移動測溫儀，從左至右分別為第一測溫儀和第二測溫儀；下排設置有三個固定測溫儀，從左至右分別為第三測溫儀、第四測溫儀和第五測溫儀；

其中，第四測溫儀的測溫點正對軋制中心線，第四測溫儀用于檢測單切分和三切分中間的切分線的溫度，第三測溫儀和第五測溫儀用于檢測四切分外邊的兩條切分線的溫度；第一測溫儀和第二測溫儀用于檢測兩切分、三切分外邊的切分線及四切分中間的兩條切分線的溫度。

優選情況下，移動測溫儀通過活動滑座與滑臺上的滑軌配合，通過步進電機和螺旋絲杠驅動，用來驅動第一測溫儀的螺旋絲杠和第二測溫儀的螺旋絲杠位于同一軸線上但螺旋方向相反設置，由同一步進電機帶動。

根據本發明的第二方面，提供一種棒材控軋控冷工藝，包括以下步驟：

(1)提供本發明第一方面所述的棒材控軋控冷裝置；

(2)通過加熱爐將待軋鋼材加熱到開軋溫度，通過輸送輥道使鋼材依次通過粗軋機組、中軋機組、預穿水冷卻段、精軋機組、主穿水冷卻段和冷床；