[發(fā)明專利]一種溫拌高粘瀝青改性劑及其制備方法與應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110327852.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113072816A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟慶營(yíng);楊鳳雷;劉肖超;齊浩松;吳金波;程小純;張津航 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市凱曼德工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L95/00 | 分類號(hào): | C08L95/00;C08L91/00;C08L21/00;C08L53/02;C08L45/00 |
| 代理公司: | 天津市君硯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12239 | 代理人: | 張東浩 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溫拌高粘 瀝青 改性 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種溫拌高粘瀝青改性劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明提供的溫拌高粘瀝青改性劑的原料組分按重量百分比計(jì),輕質(zhì)油40%?55%,增強(qiáng)劑30%?45%,增粘劑3%?10%,增塑劑4%?9%,穩(wěn)定劑1%?3%;輕質(zhì)油選自溶劑油、礦物基礎(chǔ)油、橡膠油中一種或多種的混合物;增強(qiáng)劑選自SBS、SBR、SIS、膠粉、石油樹(shù)脂中一種或多種的混合物;增粘劑選自萜烯樹(shù)脂、有機(jī)胺中一種或兩種組成的混合物。采用本發(fā)明提供的溫拌高粘瀝青改性劑制備改性瀝青工藝簡(jiǎn)單,制備得到的改性瀝青具備高粘瀝青特性,運(yùn)動(dòng)粘度大幅降低,與其他高粘瀝青相比施工溫度可降低30℃?40℃;可實(shí)現(xiàn)高粘瀝青施工常規(guī)化,提升路面性能同時(shí)降低能耗,利于環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及路面施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高粘瀝青溫拌技術(shù),具體涉及一種溫拌高粘瀝青改性劑及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著超薄罩面、重載路面、長(zhǎng)壽命路面的推廣應(yīng)用,高粘瀝青成為路面工程炙手可熱的關(guān)鍵材料。用于生產(chǎn)高粘瀝青的改性劑、添加劑種類多,但是大部分摻量大,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,磨體工作強(qiáng)度增大,溫度控制(不低于200℃)難度提高,對(duì)設(shè)備性能要求較高。在高粘瀝青應(yīng)用中,為確保卸車順暢,運(yùn)輸車輛保溫要求高;混合料拌和溫度高(不低于180℃),耗能大;攤鋪過(guò)程產(chǎn)生煙霧,污染嚴(yán)重;成型過(guò)程熱量損失快,碾壓時(shí)間緊。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種溫拌高粘瀝青改性劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明提供的溫拌高粘瀝青改性劑用于普通瀝青,能優(yōu)化瀝青改性工藝,大幅提高瀝青粘彈性,同時(shí)保持基質(zhì)瀝青施工溫度,至少部分解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種溫拌高粘瀝青改性劑,原料組分包括輕質(zhì)油、增強(qiáng)劑、增粘劑、增塑劑和穩(wěn)定劑。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn):
優(yōu)選的,溫拌高粘瀝青改性劑的各原料組分按重量百分比計(jì),輕質(zhì)油不低于40%,增強(qiáng)劑不低于30%,增粘劑不低于3%,增塑劑不低于4%,穩(wěn)定劑不低于1%。
優(yōu)選的,溫拌高粘瀝青改性劑的各原料組分按重量百分比計(jì):輕質(zhì)油40%-55%,增強(qiáng)劑30%-45%,增粘劑3%-10%,增塑劑4%-9%,穩(wěn)定劑1%-3%。
優(yōu)選的,輕質(zhì)油選自溶劑油、礦物基礎(chǔ)油、橡膠油中一種或多種的混合物;增強(qiáng)劑選自SBS、SBR、SIS、膠粉、石油樹(shù)脂中一種或多種的混合物;增粘劑選自萜烯樹(shù)脂、有機(jī)胺中一種或兩種組成的混合物。
本發(fā)明還提供了一種溫拌高粘瀝青改性劑的制備方法,分兩階段進(jìn)行,第一階段包括增強(qiáng)劑溶脹、添加劑預(yù)混,第二階段為溶脹增強(qiáng)劑和預(yù)混添加劑捏合,具體包括步驟:將增強(qiáng)劑加入70%-90%重量比的輕質(zhì)油進(jìn)行充分溶脹,得到溶脹增強(qiáng)劑;將增粘劑、增塑劑、穩(wěn)定劑加入10%-30%重量比的輕質(zhì)油混合均勻,得到預(yù)混添加劑;將溶脹增強(qiáng)劑和預(yù)混添加劑加入捏合機(jī),充分捏合即可。
優(yōu)選的,溶脹的溫度控制為50℃-80℃,溶脹的時(shí)間為0.5-2小時(shí);捏合的溫度控制為50℃-80℃,捏合的時(shí)間為2-5小時(shí)。
本發(fā)明還保護(hù)溫拌高粘瀝青改性劑在制備改性瀝青中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種溫拌高粘瀝青改性劑制備改性瀝青的方法,包括步驟:將基質(zhì)瀝青加熱至130-150℃,加入溫拌高粘瀝青改性劑,一次性過(guò)磨之后,控溫、攪拌發(fā)育3-6小時(shí)即可;其中,基質(zhì)瀝青和溫拌高粘瀝青改性劑的質(zhì)量比為75:25-85:15。改性瀝青可直接用于瀝青混合料拌制,成型后初始強(qiáng)度接近SBS改性瀝青混合料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),隨著輕質(zhì)油揮發(fā),混合料性能進(jìn)一步強(qiáng)化,達(dá)到高粘瀝青混合料要求。
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