[發明專利]一種基于雙光束激光的鈦合金角型接頭焊接方法在審
| 申請號: | 202110327620.6 | 申請日: | 2021-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN113182689A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發明(設計)人: | 劉甲;馬照偉;雷小偉;符成學;付占波;杜志博 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七二五研究所 |
| 主分類號: | B23K26/242 | 分類號: | B23K26/242;B23K26/12;B23K26/60;B23K26/70 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 時亞娟 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 光束 激光 鈦合金 接頭 焊接 方法 | ||
1.一種基于雙光束激光的鈦合金角型接頭焊接方法,其特征在于:所述雙光束激光沿待焊路徑前-后分布,前置激光束進行深熔焊,后置激光進行熱傳導焊;具體包括以下步驟:
步驟一、母材清理:首先將鈦合金母材面板和腹板酸洗,然后采用硬質磨頭將待焊區域25mm范圍清理干凈,最后采用丙酮或酒精擦拭待焊區域;
步驟二、氣體保護:正面背面均安裝氬氣拖罩或其他保護裝置,保證焊接過程中的高溫區域均在高純氬氣氛圍的保護中;
步驟三、參數設置:根據板厚和工藝要求,分別設置包括前置激光和后置激光的輸出形式、功率、離焦量、相對距離、送絲位置和速度、焊接速度在內的參數;
步驟四、位置示教:設置激光角度和偏移量,示教焊縫位置并模擬焊接;
步驟五、啟動焊接:指示激光的到達起始焊接位置后,啟動兩束激光,并打開送絲開關;
步驟六、焊接過程:前置激光采用大功率3500W-9000W,小離焦量0~+10mm,得到深熔焊縫;后置激光采用小功率2000W-4000W,大離焦量+20mm~+35mm,用于焊絲的熔化,以形成具有足夠焊腳尺寸的填絲焊縫;送絲機構將焊絲持續、精準的送到后置激光的斑點處;前置激光、后置激光、焊絲、送絲機構相對位置固定,沿著焊接方向以設定的焊接速度在母材上運動,即可實現角型焊縫的一次焊接成型;
步驟七、焊接結束:到達焊接結束位置后,關閉兩束激光和送絲,氬氣氛圍保持10秒左右,焊接結束。
2.根據權利要求1所述的一種基于雙光束激光的鈦合金角型接頭焊接方法,其特征在于:所述腹板的厚度為2mm-8mm。
3.根據權利要求1所述的一種基于雙光束激光的鈦合金角型接頭焊接方法,其特征在于:所述前置激光功率為4500W-5000W,離焦量0~+10mm,后置激光功率為3000W,離焦量+20mm~+35mm,焊接速度72cm/min,送絲速度3m/min。
4.根據權利要求1所述的一種基于雙光束激光的鈦合金角型接頭焊接方法,其特征在于:所述前置激光和后置激光由一路激光通過雙焦點激光焊槍發出。
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