[發明專利]一種高強度緊固件的熱鍍鋅工藝

有效

• 申請號: 202110326911.3
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113088853B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 吳應平
• 申請（專利權）人: 浙江航峰鐵塔有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26;C23G1/02;C23G1/08;C23C22/48;C23C22/50
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 全萬志

本申請涉及鍍鋅工藝技術領域，具體公開了一種高強度緊固件的熱鍍鋅工藝，包括以下步驟：將高強度緊固件進行脫脂、第一次水洗、酸洗、第二次水洗后，在助鍍劑中進行浸漬，控制溫度為40?55℃，浸漬時間30?90s，浸漬后進行烘干，后浸漬于鋅液中，控制鋅液溫度為420?470℃，浸入鋅液的時間為300?350s，將浸漬后的高強度緊固件提出鍍液，冷卻后浸入鈍化液中，浸漬時間10?40s，浸漬溫度為20?35℃，后經過第三次水洗后得到鈍化后的高強度緊固件；后進行烘干、檢驗、包裝得到成品；助鍍劑由以下重量百分比的原料組成：桔梗粉0.5?1.5%、羥丙基甲基纖維素0.1?1%、烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.2?0.8%、氯化鋅8?20%、氯化銨6?15%、余量的去離子水；本申請的工藝得到的高強度緊固件具有耐磨性能好的優點。

技術領域

本申請涉及鍍鋅工藝技術領域，尤其涉及一種高強度緊固件的熱鍍鋅工藝。

背景技術

熱鍍鋅是把被高強度緊固件浸入到熔融的金屬液體中使其表面形成金屬鍍層的一種工藝方法，通常應用在抗剪力、屈服系數較高的高強度緊固件等鋼鐵材料上，賦予高強度緊固件較好的防腐蝕性能。

公開號CN107513681A，公開時間為2019年12月20日的一種熱浸鍍鋅工藝，包括如下步驟：第一步，除油：將工件倒入由10-12g/L的碳酸鈉、12-15g/L的氫氧化鈉的混合溶液中，溶液溫度為90-100℃，達到工件完全被浸潤為止；第二步，酸洗，將工件放入濃度為15％-20％的硫酸溶液中酸洗5-10min，酸洗溫度為30-50℃，酸洗完后用清水洗2-3min；第三步，用50-60℃溫水清洗工件；第四步，浸漬助鍍液，將工件放入氯化鋅－氯化銨水溶液中浸漬，浸漬溫度為60-70℃，浸漬時間為1-3min。

通過上述中的相關技術，首先對工件進行除油和酸洗，去除工件表面雜質，采用溫水對酸洗后殘留于工件表面的鐵鹽等物質進行去除，但清除效果較差，使得工件與鋅液無法充分接觸，導致鍍鋅層與工件的附著性較差，從而使得熱鍍鋅的工件表面鍍鋅層的耐磨性能較差。

發明內容

為了提高熱鍍鋅后高強度緊固件的耐磨性能，本申請提供了一種高強度緊固件熱鍍鋅工藝。

第一方面，本申請提供一種高強度緊固件的熱鍍鋅工藝，采用如下的技術方案：一種高強度緊固件的熱鍍鋅工藝，包括以下步驟：

S1:將高強度緊固件進行脫脂、第一次水洗、酸洗、第二次水洗后得到前處理的高強度緊固件；

S2:將前處理的高強度緊固件在助鍍劑中進行浸漬，控制溫度為40-55℃，浸漬時間30-90s，浸漬后得到助鍍后的高強度緊固件；

S3:將助鍍后的高強度緊固件烘干后，浸漬于鋅液中，控制鋅液溫度為420-470℃，浸入鋅液的時間為300-350s，將浸漬后的高強度緊固件提出鍍液，得到鍍鋅后的高強度緊固件；

S4:將鍍鋅后的高強度緊固件進行冷卻至20-40℃，后浸入鈍化液中，浸漬時間10-40s，浸漬溫度為20-35℃，后經過第三次水洗后得到鈍化后的高強度緊固件；

S5:將鈍化后的高強度緊固件進行烘干、檢驗、包裝得到成品；

所述助鍍劑由以下重量百分比的原料組成：

桔梗粉0.5-1.5％；

羥丙基甲基纖維素0.1-1％；

烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.2-0.8％；

氯化鋅8-20％；

氯化銨6-15％；

余量的去離子水。