[發(fā)明專利]鋰電池涂覆模頭的清潔方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110326523.5
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113058810B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海波;曹勇;蘇峰;王義飛
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥國軒高科動(dòng)力能源有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05B15/55
• 代理公司: 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124
• 代理人: 葉濛濛

本發(fā)明公開了一種鋰電池涂覆模頭的清潔方法，涉及鋰電池涂布技術(shù)領(lǐng)域，鋰電池涂覆模頭包括下模、料腔、上模、封腔板、涂布口、進(jìn)料口；所述下模上開設(shè)有至少一個(gè)料腔，所述料腔從所述下模的頂部貫穿到底部；所述上模固定連接在所述下模的頂部并封閉住所述料腔的頂部開口；所述封腔板可拆卸地固定連接在所述下模的底部并封閉住所述料腔的底部開口；所述上模的前側(cè)與所述下模的前側(cè)之間的夾縫形成涂布口，所述下模的后側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述涂布口、料腔、進(jìn)料口從前到后依次連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：無需將上模與下模拆開即可清潔料腔，保證了清潔料腔后模頭的機(jī)械安裝精度和機(jī)械定位精度不發(fā)生任何變化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池涂布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池涂覆模頭的清潔方法。

背景技術(shù)

鋰離子電池作為清潔動(dòng)力能源，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于數(shù)碼、電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。鋰電池市場應(yīng)用廣泛，產(chǎn)能需求高，復(fù)雜的鋰電池制造過程自動(dòng)化程度不斷提高，以提高產(chǎn)品制造效率，降低產(chǎn)品制造成本。涂覆工序是鋰電池在生產(chǎn)過程中的重要工序，高速長時(shí)間涂覆后，涂覆模頭內(nèi)將出現(xiàn)漿料殘存現(xiàn)象，模腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成的固有殘存是原因之一，另一個(gè)原因就是生產(chǎn)間歇期模腔內(nèi)漿料受環(huán)境影響可能發(fā)生變性，漿料的流變性能變化造成模腔漿料報(bào)廢。模頭在長期使用過程中，料腔內(nèi)殘余漿料累計(jì)會(huì)造成模腔內(nèi)壓變化，因此需要定期對料腔進(jìn)行清潔。

傳統(tǒng)的模頭設(shè)計(jì)中，料腔為獨(dú)立封閉式結(jié)構(gòu)，料腔只能通過模頭拆卸進(jìn)行內(nèi)部清潔。如專利CN212493737U公開了一種腔壓可調(diào)的涂布模頭，包括上模頭以及下模頭，上模頭以及所述下模頭之間的前端夾縫形成狹縫涂布口；下模頭的后端開設(shè)有進(jìn)料口；下模頭內(nèi)開設(shè)有儲(chǔ)料腔，進(jìn)料口、儲(chǔ)料腔以及狹縫涂布口沿涂布進(jìn)料方向依次連通；該涂布模頭的儲(chǔ)料腔為封閉式結(jié)構(gòu)，需要將上模頭與下模頭打開才能對儲(chǔ)料腔進(jìn)行清潔。

拆卸模頭后再次進(jìn)行組裝會(huì)帶來一系列問題，例如：模頭組裝后模唇與背輥間隙發(fā)生變化，模唇上下模唇間隙發(fā)生變化，模片位置發(fā)生變化等，都會(huì)造成模頭位置的重復(fù)定位與拆卸之前不一致，進(jìn)而導(dǎo)致涂覆產(chǎn)品的寬度與厚度發(fā)生變化，無法滿足產(chǎn)品制造工藝要求；過程調(diào)試造成涂覆產(chǎn)品不良和涂覆產(chǎn)品一致性下降，造成涂覆極片的報(bào)廢，降低了過程產(chǎn)品良率和效率，增加了過程物耗與制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種無需將上模與下模拆開即可清潔料腔的鋰電池涂覆模頭的清潔方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：鋰電池涂覆模頭的清潔方法，所清潔的鋰電池涂覆模頭包括下模(1)、料腔(2)、上模(3)、封腔板(4)、涂布口(5)、進(jìn)料口；所述下模(1)上開設(shè)有至少一個(gè)料腔(2)，所述料腔(2)從所述下模(1)的頂部貫穿到底部；所述上模(3)固定連接在所述下模(1)的頂部并封閉住所述料腔(2)的頂部開口；所述封腔板(4)可拆卸地固定連接在所述下模(1)的底部并封閉住所述料腔(2)的底部開口；所述上模(3)的前側(cè)與所述下模(1)的前側(cè)之間的夾縫形成涂布口(5)，所述下模(1)的后側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述涂布口(5)、料腔(2)、進(jìn)料口從前到后依次連通；該方法包括以下步驟：將所述封腔板(4)拆下，封堵所述涂布口(5)，供料系統(tǒng)通過所述進(jìn)料口繼續(xù)向所述料腔(2)內(nèi)供料，使所述料腔(2)內(nèi)壓增大，所述料腔(2)內(nèi)殘留的漿料受新漿料擠壓從所述料腔(2)的底部開口排出。

正常涂覆時(shí)料腔的底部開口被封腔板密封，有效防止?jié){料流出，需要清洗料腔中殘留的漿料時(shí)，拆下封腔板即可使殘留的漿料從料腔的底部開口流出。貫穿式料腔設(shè)計(jì)為沉積漿料提供了存儲(chǔ)空間，通過可拆卸連接的封腔板實(shí)現(xiàn)了無需將上模與下模拆開即可清潔料腔，保證了清潔料腔后模頭的機(jī)械安裝精度和機(jī)械定位精度不發(fā)生任何變化，提高了模頭清潔維護(hù)效率，避免了模頭重復(fù)的安裝與定位，進(jìn)而解決了因模頭重復(fù)安裝和定位產(chǎn)生的涂覆調(diào)試報(bào)廢問題，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活。