[發(fā)明專利]一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110326414.3
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113044829A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡鐘霆;丁寅;王小芳;趙峻;周吉峙;龔思燕;邢文豪;朱藝涵;李小年
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C01B32/15
• 分類號: C01B32/15;B01J20/20;B01J20/30
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

1.一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法，其特征在于其制備方法包括以下步驟：

將農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的生物質(zhì)固體廢棄物為原材料，經(jīng)清洗、陽光曬干、粉碎過60~200目篩網(wǎng)、烘箱進一步干燥脫水；

將步驟1）所得生物質(zhì)粉末與預(yù)先制備金屬混鹽混合研磨，在惰性氣體氣氛下，在較低溫度下進行炭化反應(yīng)，控制升溫速率，保持恒溫時間，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，分離并研磨得到生物炭粉末，金屬混鹽為任意比的氯鹽、硫酸鹽或磷酸鹽中的兩種或兩種以上混合鹽；

將步驟2）所得的生物炭粉末用超純水洗滌，洗至溶液pH近中性，除去表面殘留的鹽雜質(zhì)，即得到所述的大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭

如權(quán)利要求1所述的一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法，其特征在于步驟1）中，生物質(zhì)固體廢棄物為果皮、殼核、秸稈、樹枝；干燥脫水溫度為100~120℃，干燥時間為3~12h。

2.如權(quán)利要求1所述的一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法，其特征在于步驟2）中，金屬混鹽指兩種及兩種以上的混合物，經(jīng)球磨過500目篩網(wǎng)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法，其特征在于步驟2）中，惰性氣體指氮氣、氬氣、氦氣、氖氣中的一種。

4.如權(quán)利要求1所述的一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法，其特征在于步驟2）中，較低溫度為300~780℃。

5.如權(quán)利要求1所述的一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法，其特征在于步驟2）中，升溫溫度指控制在2~10℃/min。

6.如權(quán)利要求1所述的一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法，其特征在于步驟2）中，恒溫時間控制在1~6h。

7.如權(quán)利要求1所述的一種固廢生物質(zhì)熔鹽混融制備大孔/介孔結(jié)構(gòu)雜化生物炭的方法，其特征在于步驟3）中，采用于0.1~0.5 M的鹽酸溶液浸泡，超聲洗滌。