[發明專利]一種熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統及其控制方法

有效

• 申請號: 202110325846.2
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113083912B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 彭林;吳保橋;吳湄莊;邢軍;夏勐;何軍委;沈千成;陳輝
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74;B21B38/00;B21B1/088
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 何全陸

1.一種熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統的控制方法，所述的H型鋼（3）的腹板處于水平狀態；在所述的H型鋼（3）的上方設置兩個上熱成像儀，兩個上熱成像儀分別朝向兩側的翼緣與腹板；在H型鋼（3）的橫斷面上，每個上熱成像儀的測溫范圍均超出一側的翼緣邊緣和腹板的縱向中心；在所述的H型鋼（3）的下方也設置兩個下熱成像儀，并與H型鋼（3）的上方的兩個上熱成像儀以腹板為對稱中心對稱設置；在H型鋼（3）的兩個翼緣外、處于H型鋼（3）的縱向與上熱成像儀、下熱成像儀的同一位置，分別設置左熱成像儀和右熱成像儀，其測溫范圍超出翼緣的兩側邊緣；

所述的熱成像儀均分布在軋機冷卻裝置的后方，即通過熱成像儀獲得經過冷卻裝置冷卻后的H型鋼（3）全斷面的溫度數據；

所述的控制系統設置遠程計算機；每個所述的熱成像儀均通過信號線路與遠程計算機連接；所述的遠程計算機還通過信號線路與冷卻裝置中的冷卻液電子控制閥及冷卻液噴射裝置連接；

所述的遠程計算機安裝熱軋H型鋼全斷面溫度均勻性控制軟件；

所述的控制方法通過熱成像儀在軋制過程中對熱軋H型鋼（3）的全斷面進行測溫，并將溫度分布信息傳遞給遠程計算機；遠程計算機利用熱軋H型鋼全斷面溫度均勻性控制軟件分析H型鋼（3）全斷面溫度分布情況，控制安裝在冷卻裝置上的冷卻液電子控制閥及冷卻液噴射裝置，控制冷卻裝置的各項參數；通過對溫度數據的分析，不斷調整冷卻裝置的各項參數，從而實現對熱軋H型鋼（3）在軋制過程中的全斷面溫度均勻性控制；

其特征在于，所述的控制方法包括以下步驟：

步驟1、通過熱成像儀，對H型鋼（3）軋件的全斷面溫度測量數據進行采集，并上傳給遠程計算機；

步驟2、對H型鋼（3）軋件的生產特性參數進行收集并上傳至控制系統的數據庫；

步驟3、控制系統對數據庫中大數據進行分析；

步驟4、根據大數據分析結果提出預干預解決方案；

步驟5、控制系統根據預干預解決方案進行預干預：控制安裝在冷卻裝置上的冷卻液電子控制閥，對冷卻裝置進行預干預；

步驟6、控制過程的再跟蹤及反饋循環。

2.按照權利要求1所述的熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統的控制方法，其特征在于：所述的冷卻裝置的各項參數包括噴射角度、水流量、壓力和噴射時間中的一項，或其中任意多項的組合。

3.按照權利要求1所述的熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統的控制方法，其特征在于：在所述步驟1中，利用熱成像儀作為H型鋼（3）軋件溫度測量工具，對從冷卻裝置出來的H型鋼（3）軋件某一瞬態的各個表面進行拍照、分析，并將測量得到的數據上傳至控制系統的數據庫。

4.按照權利要求1所述的熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統的控制方法，其特征在于：在所述步驟2中，H型鋼（3）軋件的生產特性參數包括H型鋼（3）的鋼級、規格、道次信息。

5.按照權利要求1所述的熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統的控制方法，其特征在于：在所述步驟3中，根據熱成像儀測量分析的數據繪制溫度分布曲線，利用控制系統的顯示設備直觀地觀察H型鋼（3）軋件全斷面溫度分布規律。

6.按照權利要求5所述的熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統的控制方法，其特征在于：在所述步驟4中，利用步驟3中提供的溫度分布曲線所表示的全斷面溫度分布規律以及對應H型鋼（3）軋件的位置，結合工藝規范來制定預干預解決方案，制成配置表。

7.按照權利要求6所述的熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統的控制方法，其特征在于：在所述步驟5中，所述的控制系統讀取配置表參數，控制安裝在冷卻裝置上的冷卻液電子控制閥，對冷卻裝置進行預干預。

8.按照權利要求6所述的熱軋H型鋼溫度均勻性控制系統的控制方法，其特征在于：在所述步驟6中，采用配置表解決方案實施的H型鋼（3）軋件將會有新標記，對新標記的H型鋼（3）軋件全斷面溫度再次進行測量及數據上傳，并進行新的數據分析；根據新的溫度分布曲線及分布規律進行配置表優化，不斷循環改進，直至達到溫度均勻性預設區間要求。