[發(fā)明專利]一種冷軋板成形性能快速檢測裝置及其檢測方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110325151.4
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113063680A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊超;劉永存;張偉;朱征;鄧樂;劉長青
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山津西金蘭冷軋板有限公司
• 主分類號: G01N3/307
• 分類號: G01N3/307;B21C51/00
• 代理公司: 佛山信智匯知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44629
• 代理人: 唐杏姣

1.一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，包括運輸模塊、控制模塊和模具檢測模塊，所述運輸模塊與所述模具檢測模塊信號連接，所述控制模塊與所述模具檢測模塊連接，所述模具檢測模塊包括沖壓模具本體、上模具、下模具和視覺識別組件，所述上模具、下模具和視覺識別組件均固定于所述沖壓模具本體，所述上模具和下模具上均設(shè)有多個螺紋孔，所述螺紋孔上安裝有錐杯，所述錐杯包括固定部和沖擊部，所述固定部上設(shè)有與所述螺紋孔配合的螺紋，所述沖擊部呈錐形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，所述沖壓模具本體包括底架、上安裝板、下安裝板、支撐柱、下壓氣缸、提升液壓缸、下模安裝塊、上模安裝塊和送料組件，所述下安裝板固定于所述底架上端，所述送料組件固定于所述下安裝板上端，所述提升液壓缸固定于所述下安裝板，所述下模安裝塊與所述提升液壓缸的動力輸出軸連接，所述下模具固定于所述下模安裝塊，所述支撐柱的下端固定于所述下安裝板，所述上安裝板固定于所述支撐柱上端面，所述下壓氣缸安裝于所述上安裝板，所述下壓氣缸的動力輸出軸與所述上模安裝塊，所述上模具固定于所述上模安裝塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，所述視覺識別組件包括攝像頭，所述攝像頭固定于所述下安裝板，所述攝像頭與所述控制模塊信號連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，所述送料組件包括兩條傳送單元和信號發(fā)射單元，兩條所述傳送單元設(shè)置于所述下安裝板上端，兩條所述傳送單元設(shè)置于所述下安裝板兩端，所述信號發(fā)射單元固定于所述下安裝板下端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，所述傳送單元包括傳送帶和驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與所述傳送帶連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，所述信號發(fā)射單元包括固定桿和信號發(fā)射器，所述固定桿的一端與所述下安裝板下端連接，所述固定桿的另一端與所述信號發(fā)射器連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，所述上模具和下模具上設(shè)有20～40個杯錐，所述沖擊部的底部半徑為12～18mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，所述運輸模塊包括運輸小車，所述運輸小車包括車體、提升氣缸、運輸架和信號接收器，所述提升氣缸固定于所述車體上端，所述提升氣缸的動力輸出軸與所述運輸架連接，所述信號接收器固定于所述運輸架，所述信號接收器與所述信號發(fā)射器連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋板成形性能快速檢測裝置,其特征在于，所述控制模塊包括控制箱，所述控制箱上設(shè)有可觸摸感應(yīng)的顯示屏，所述控制箱與所述運輸模塊和模具檢測模塊連接。

10.一種冷軋板成形性能快速檢測裝置的檢測方法,其特征在于，包括以下步驟：

1)將標(biāo)準(zhǔn)樣本放置于沖壓模具本體內(nèi)進(jìn)行沖壓，攝像頭記錄識別標(biāo)準(zhǔn)樣本沖壓后錐杯的破裂個數(shù)A，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制箱；

2)將上模具和下模具上破損或者變形的錐杯取出，更換在上模具和下模具的螺紋孔上安裝新的杯錐；

3)運輸小車形式到帶檢測的冷軋板加工生產(chǎn)線上，通過冷軋板加工生產(chǎn)線上的傳送輥將待檢測的冷軋板運輸?shù)竭\輸小車的運輸架上；

4)沖壓模具本體上的信號發(fā)射器發(fā)出信號，運輸小車接收到信號后將待檢測的冷軋板運輸?shù)經(jīng)_壓模具本體的傳送帶上；

5)傳送帶將冷軋板輸送到下模具上方，提升液壓缸帶動下模安裝塊將冷軋板頂起，再通過上模具對冷軋板進(jìn)行沖壓，攝像頭記錄識別標(biāo)準(zhǔn)樣本沖壓后錐杯的破裂個數(shù)B，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制箱；

6)通過控制箱對兩次沖壓后錐杯的破損數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，若B≤A，則冷軋板的質(zhì)量合格，若B＞A，則冷軋板的質(zhì)量不合格，控制箱將統(tǒng)計結(jié)果傳輸?shù)斤@示屏上。