[發明專利]一種耐磨水性木器防脹筋封閉底漆及其制備方法

在審

• 申請號: 202110325132.1
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN112920710A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 葉福君
• 申請（專利權）人: 臺州市萬勝涂料有限公司
• 主分類號: C09D187/00
• 分類號: C09D187/00;C09D5/00;C09D7/62;C09D7/65;C09D7/61
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐磨水性木器防脹筋封閉底漆，其特征在于，包括如下重量分數的原料：

70-90份丙烯酸乳液；

8-10份玻璃微球；

5-7份乙二醇癸二酸聚酯；

4-5份羥丁基乙烯基醚；

2-4份成膜助劑；

0.8-1份潤濕劑；

0.3-0.5份N-羥甲基丙烯酰胺；

0.2-0.4份增稠劑；

0.2-0.4份消泡劑。

2.根據權利要求1所述的耐磨水性木器防脹筋封閉底漆，其特征在于：按重量份數計，所述原料還包括5-8份納米氮化硼。

3.根據權利要求2所述的耐磨水性木器防脹筋封閉底漆，其特征在于：按重量份數計，所述原料還包括3-5份芥酸酰胺丙基二甲胺。

4.根據權利要求1所述的耐磨水性木器防脹筋封閉底漆，其特征在于：按重量份數計，所述原料還包括5-10份干酪素、4-7份三乙胺、1-3份S-烯丙醇酮和0.1-0.2份過硫酸銨。

5.根據權利要求1所述的耐磨水性木器防脹筋封閉底漆，其特征在于：所述成膜助劑為質量比為1:1的DPNB和DPM。

6.根據權利要求1所述的耐磨水性木器防脹筋封閉底漆，其特征在于：所述增稠劑為質量比為1:1的XS-71和2025。

7.根據權利要求1所述的耐磨水性木器防脹筋封閉底漆，其特征在于：所述消泡劑為質量比為1:1的MD-20消泡劑和5500消泡劑。

8.一種制備權利要求1所述的耐磨水性木器防脹筋封閉底漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.原料制備：稱取乙二醇癸二酸聚酯，邊攪拌邊升溫至100-120℃，密封抽真空1-1.5h，接著通入N₂，冷卻至40-50℃，加入羥丁基乙烯基醚，攪拌反應1-1.5h，然后升溫至80-90℃，反應2-3h，繼續升溫至90-100℃，反應30-40min，制得產物一；

稱取丙烯酸乳液，邊攪拌邊加熱至100-120℃，密封抽真空1-1.5h，接著通入N₂，降溫至90-100℃，加入N-羥甲基丙烯酰胺和產物一，升溫至100-120℃，攪拌反應2-3h，制得產物二；

S2.底漆制備：將成膜助劑和4-5份水攪拌混勻，得到混合物A，依次加入產物二、玻璃微球、混合物A、潤濕劑、消泡劑、增稠劑和4-7份水，然后以1200-1500轉/min的轉速分散50-60min，調整黏度至55-60KU，制得底漆。

9.根據權利要求8所述的一種耐磨水性木器防脹筋封閉底漆的制備方法，其特征在于：

S1.原料制備：稱取5-7份乙二醇癸二酸聚酯，邊攪拌邊升溫至100-120℃，密封抽真空1-1.5h，接著通入N₂，冷卻至40-50℃，加入4-5份羥丁基乙烯基醚，攪拌反應1-1.5h，然后升溫至80-90℃，反應2-3h，繼續升溫至90-100℃，反應30-40min，制得產物一；

稱取70-90份丙烯酸乳液，邊攪拌邊加熱至100-120℃，密封抽真空1-1.5h，接著通入N₂，降溫至90-100℃，加入0.3-0.5份N-羥甲基丙烯酰胺和產物一，升溫至100-120℃，攪拌反應2-3h，制得產物二；

將5-10份干酪素和5-10份水在60-70℃下攪拌5-10min使干酪素溶脹，待干酪素完全溶解后，繼續保溫攪拌1-1.5h，制得酪素液，將1-3份S-烯丙醇酮和0.1-0.2份過硫酸銨攪拌混勻，升溫至80-90℃，以1滴/s的速度滴加至酵素液中，繼續攪拌反應3-4h，制得產物三；

將5-8份納米氮化硼、3-5份去離子水和0.2-0.4份潤濕劑攪拌混合，并在1200-1500轉/min的轉速下，加入3-5份芥酸酰胺丙基二甲胺攪拌3-5min，接著在砂磨速度為1900-2000r/min的砂磨機中進行研磨，研磨2-2.5h，然后通過超聲波發生器處理3-4h，制得產物四；

S2.底漆制備：將2-4份成膜助劑和4-5份水攪拌混勻，得到混合物A，依次加入產物二、產物三、產物四、8-10份玻璃微球、混合物A、剩余的潤濕劑、0.2-0.4份消泡劑、增稠劑和4-7份水攪拌混勻，然后以1200-1500轉/min的轉速分散50-60min，調整黏度至55-60KU，制得底漆。