[發明專利]硅片制絨工藝有效
| 申請號: | 202110325033.3 | 申請日: | 2021-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN113066903B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發明(設計)人: | 鄧舜;馬琦雯 | 申請(專利權)人: | 常州時創能源股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18;H01L31/0236 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅片 工藝 | ||
1.硅片制絨工藝,其特征在于,包括如下具體步驟:
1)對硅片進行高溫氧化處理,使硅片表面的有機臟污分解,以去除硅片表面的有機臟污,且在硅片表面形成第一氧化層;高溫氧化處理的溫度為300~800℃,時間為180~250s;第一氧化層為SiO2;第一氧化層的厚度不小于2nm;
2)采用第一酸液對步驟1)處理后的硅片進行酸洗,以去除硅片表面的第一氧化層;第一酸液中各組分的質量百分含量為:HF 5%~10%,余量為去離子水;酸洗的溫度為常溫,時間為2~6min;
3)對步驟2)處理后的硅片進行漂洗,以去除硅片表面殘留的第一酸液;漂洗的溫度為常溫,時間為3~9min;
4)采用氧化處理液對步驟3)處理后的硅片進行氧化處理,在硅片表面形成第二氧化層,以使硅片表面處于親水態;氧化處理液中各組分的質量百分含量為:H2O2 2%~6%,無機堿1%~3%,余量為去離子水;氧化處理的溫度為60~70℃,時間為2~3min;第二氧化層為SiO2;第二氧化層的厚度不大于0.6nm;
5)對步驟4)處理后的硅片進行漂洗,以去除硅片表面殘留的氧化處理液;漂洗的溫度為常溫,時間為3~5min;
6)采用制絨液對步驟5)處理后的硅片進行制絨,在硅片表面形成絨面結構。
2.根據權利要求1所述的硅片制絨工藝,其特征在于,還包括如下具體步驟:
7)對步驟6)處理后的硅片進行漂洗,以去除硅片表面殘留的制絨液;
8)采用第二酸液對步驟7)處理后的硅片進行酸洗,以去除硅片表面的氧化層和金屬離子;
9)對步驟8)處理后的硅片進行漂洗,以去除硅片表面殘留的第二酸液;
10)對步驟9)處理后的硅片進行烘干處理。
3.根據權利要求1或2所述的硅片制絨工藝,其特征在于:步驟6)中,制絨液中各組分的質量百分含量為:制絨添加劑0.5%~1%,無機堿1%~3%,余量為去離子水;制絨的溫度為75~85℃,時間為6~8min。
4.根據權利要求2所述的硅片制絨工藝,其特征在于:
步驟7)中,漂洗的溫度為常溫,時間為3~5min;
步驟8)中,第二酸液中各組分的質量百分含量為:HF 5%~10%, HCL 5%~10%,余量為去離子水;酸洗的溫度為常溫,時間為2~6min;
步驟9)中,漂洗的溫度為常溫,時間為3~9min;
步驟10)中,烘干處理的溫度為80~90℃,時間為10~30min。
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H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





