[發(fā)明專利]木片磨邊生產線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110324743.4
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN112849996A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 孫獻娥;李迎超
• 申請（專利權）人: 連云港宮良木業(yè)有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B24B9/18;B65G39/12;B65G47/82;B65G15/30;B65G57/11;B65G47/24
• 代理公司: 淮安菁聯知識產權代理事務所(普通合伙) 32378
• 代理人: 馮曉昀

本發(fā)明公開了一種木片磨邊生產線，包括依次設置的磨邊傳送架、過渡傳送架和收料架，磨邊傳送架內設有驅動電機A驅動的傳送帶A，過渡傳送架內設有驅動電機B同步傳送的下傳送帶和上傳送帶，過渡傳送架的下傳送帶和上傳送帶將傳送帶A傳送來的完成磨邊的木片傳送至收料架收料。從上述結構可知，本發(fā)明的木片磨邊生產線，能夠將木片的兩側邊沿的頂面和底面自動完成磨邊并收料堆疊成摞。

技術領域

本發(fā)明涉及一種多層實木壓合板生產的技術領域，具體涉及一種木片磨邊生產線。

背景技術

多層實木板是由三層或多層的單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成。多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內在質量好（割鋸后孔洞小、不分層），平整度好，可生產5~40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質實木貼皮或科技木為面料，經冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調節(jié)室內溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消費者的青睞。 多層實木板具有結構穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內應力方面解決了實木板的變形缺陷。

多層實木板在生產過程中，都是由多層相互貼合的木片進行粘合固定的。而木片則是通過旋切機進行旋切得到的。目前，在生產尺寸較長的膠合板時，在將多層單板膠合時，需要將多段單板首尾相接，在單板與單板的接頭處，相鄰兩塊單板需要搭接，為了使接頭處的厚度與膠合板其他地方厚度一致，需要將接頭處進行打磨，從而將接頭處磨薄。實際生產過程中，一塊單板的兩端分別打磨一端的上側面，打磨另一端的下側面，只需在端部一定長度范圍內進行打磨。目前，市面上并沒有這類木片磨邊機的自動化生產線，所以需要操作工拿著木片對木片的兩側邊沿通過打磨裝置進行分別磨邊，而且磨邊后的木片需要操作工進行人工堆疊放置，不僅勞動強度大，而且磨邊的整齊性和磨邊的質量無法始終保持一致，導致木片拼接后的拼接處的厚度與木片整體厚度不一致而影響使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種木片磨邊生產線，能夠將木片的兩側邊沿的頂面和底面自動完成磨邊并收料堆疊成摞；磨邊裝置可以根據木片的厚度以及木片所需磨削厚度的多少調節(jié)磨片的高度和磨片組的數量；通過蓋板和定位銷的作用，避免木片堆放框內的木片對方過多；傳送帶A的從動傳動輥分布不僅節(jié)約了從動傳動輥的數量，而且還能保證磨邊裝置位置處的木片傳送穩(wěn)定性，保證了木片的磨邊效果；通過磨邊裝置所設的從動傳送帶的作用，進一步保證了木片在磨邊裝置位置處傳送時木片的傳送穩(wěn)定性，進一步保證了木片的磨邊效果；通過磨邊傳送架所設的壓條結構，使得木片在推板作用下不會飛起而使木片無法進入磨邊裝置B進行磨邊；通過傳送帶A的防滑紋槽，從而增加了木片與傳送帶A的摩擦力，進一步保證了木片在磨邊時的傳送同步性；通過過渡傳送架的作用，使得磨邊后的木片能夠穩(wěn)定得傳送至收料架內的頂部，保證了木片的正常收料；通過磨邊傳送架與過渡傳送架之間的木片導料條和連接條，保證磨邊后的木片能夠順利進入下傳送帶和上傳送帶之間；通過木片導料條所設的壓輪，從而可以降低木片導料條與木片之間的摩擦力，便于木片通過木片導料條與下傳送帶之間的接觸位置；上傳送帶面向磨邊傳送架的傳動輥B位于其余傳動輥B的上方，從而使下傳送帶和上傳送帶之間形成木片的導料傳送口；上傳送帶除面向磨邊傳送架的傳動輥B之外的其余傳動輥B與下傳送帶的對應傳動輥B的對應位置關系，使得上傳送帶和下傳送帶能夠更有效地傳送木片；通過收料傳送帶和收料傳送軌道的作用便于木片傳送至收料架內；通過收料傳送軌道與落料導料擋板的作用，不僅可以便于木片落料收料，而且還能使收料成摞的木片摞直。

本發(fā)明所采取的技術方案是：