[發(fā)明專(zhuān)利]一種處理含鐵鋅廢酸的資源化處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110324331.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113087204A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李風(fēng)亭;王穎;黃恒聰;李澤坤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F9/04 | 分類(lèi)號(hào): | C02F9/04;C01G49/10;C01G9/06;C09K3/18;C02F101/20;C02F103/16 |
| 代理公司: | 北京挺立專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 余瑩 |
| 地址: | 200092 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 處理 含鐵鋅廢酸 資源 方法 | ||
1.一種處理含鐵鋅廢酸的資源化處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)過(guò)濾:將含鐵鋅廢酸采用壓濾機(jī)壓濾或者經(jīng)過(guò)管道過(guò)濾器過(guò)濾,除去固體不溶物;
(2)氧化和分解:將所述步驟(1)得到的除去固體不溶物的廢酸泵入攪拌槽,加入過(guò)量的氧化劑,使所述含鐵鋅廢酸中的亞鐵離子完全氧化成三價(jià)鐵離子;
所述氧化劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的過(guò)氧化氫溶液或氧氣;
當(dāng)使用過(guò)氧化氫溶液作為氧化劑時(shí),至少加入相當(dāng)于廢酸質(zhì)量10%的過(guò)氧化氫溶液,且在加入所述過(guò)氧化氫溶液之前,加入氫氧化鈣粉末調(diào)節(jié)所述步驟(1)得到的除去固體不溶物的廢酸的pH至1~1.5,防止過(guò)氧化氫遇強(qiáng)酸劇烈反應(yīng)分解,隨后在不低于90℃的加熱溫度下分解過(guò)氧化氫,加熱時(shí)間不少于20min,攪拌速度不低于100r/min;
當(dāng)使用氧氣作為氧化劑時(shí),對(duì)于每100g廢酸,通氣流速不低于50mL/min,同時(shí)加入2g亞硝酸鈉或亞硝酸作為催化劑,在不低于100r/min的攪拌速度下攪拌,連續(xù)通入氧氣20min以上,完成氧化過(guò)程,分解過(guò)程為在常溫下繼續(xù)攪拌10min;
(3)沉淀鐵離子:將步驟(2)得到的廢酸氧化液泵入三價(jià)鐵沉淀池中,向所述三價(jià)鐵沉淀池中加入適量的氫氧化鈣,至pH為3.0~4.0;
(4)鐵離子分離:當(dāng)所述步驟(3)中的三價(jià)鐵沉淀池內(nèi)的料液pH達(dá)到3.0~4.0時(shí),抽濾分離,得到氫氧化鐵固體以及含鋅離子、鈣離子的清液,并送檢;
(5)鐵回收:當(dāng)所述步驟(4)中得到的氫氧化鐵固體的鋅含量不高于鋅含量控制指標(biāo)時(shí),將其溶于36%~38%的濃鹽酸中,用于生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4482-2018要求的水處理劑氯化鐵;
(6)鋅離子與鈣離子分離:將所述步驟(4)得到的所述含鋅離子、鈣離子的清液泵入鋅沉淀池中,向其中加入pH>14的氫氧化鈉堿溶液或氫氧化鉀堿溶液,當(dāng)所述鋅沉淀池中的pH達(dá)到9時(shí),抽濾分離固體氫氧化鋅和含鈣清液,送檢,當(dāng)固體氫氧化鋅中的鈣含量不高于鈣含量控制指標(biāo)時(shí),將其溶于98%的濃硫酸,用于生產(chǎn)符合HG/T 2326-2015標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)硫酸鋅;
(7)鈣鹽回收:當(dāng)所述步驟(6)中的含鈣清液中的氯化物濃度不低于氯化物控制指標(biāo)時(shí),用于生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的融雪劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含鐵鋅廢酸的資源化處理方法,其特征在于,所述含鐵鋅廢酸來(lái)源于熱鍍鋅廠對(duì)鍍鋅工件表面處理后產(chǎn)生的廢酸,主要成分為水、亞鐵離子、鋅離子、鹽酸及少量三價(jià)鐵離子;鋅元素濃度為5~7%,鐵元素濃度為7~10%,鹽酸濃度為3~5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含鐵鋅廢酸的資源化處理方法,其特征在于,所述步驟(1)中的將含鐵鋅廢酸采用壓濾機(jī)壓濾處理為由裝有800目~1300目濾布的壓濾機(jī)壓濾,除去固體不溶性雜質(zhì);
所述步驟(1)中的將含鐵鋅廢酸經(jīng)過(guò)管道過(guò)濾器過(guò)濾處理,為經(jīng)過(guò)100μm~300μm濾袋的管道過(guò)濾器過(guò)濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含鐵鋅廢酸的資源化處理方法,其特征在于,當(dāng)所述步驟(5)中的氫氧化鐵固體的鋅含量高于所述鋅含量控制指標(biāo)時(shí),將所述氫氧化鐵固體置于pH為3.0~4.0的稀鹽酸中進(jìn)行洗滌,再抽濾,直至氫氧化鐵固體與鹽酸反應(yīng)生成的三氯化鐵產(chǎn)品中的鋅含量符合所述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含鐵鋅廢酸的資源化處理方法,其特征在于,所述步驟(5)中的水處理劑三氯化鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求為GB/T 4482-2018。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含鐵鋅廢酸的資源化處理方法,其特征在于,所述步驟(5)中的鋅含量控制指標(biāo)為500ppm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含鐵鋅廢酸的資源化處理方法,其特征在于,所述步驟(6)中的鈣含量控制指標(biāo)為500ppm。
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