[發明專利]一種Parylene粉末在鐵基軟磁復合材料中的應用方法

在審

• 申請號: 202110324265.7
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113066631A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 周辰虹;陳秉輝;朱林輝;葉松壽;張諾偉
• 申請（專利權）人: 福建尚輝潤德新材料科技有限公司
• 主分類號: H01F1/26
• 分類號: H01F1/26;H01F41/02
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 35222
• 代理人: 陳曉思

本發明提供一種Parylene粉末在鐵基軟磁復合材料中的應用方法，利用Parylene易升華的特點，通過加熱升華將其包覆在絕緣包覆的鐵基磁粉的表面，作為絕緣包覆的鐵基磁粉在壓制成型時潤滑劑，退火時在高溫下Parylene發生升華，能較為完全的除去。即使加入較多量的Parylene，經過退火后，獲得的鐵基軟磁復合材料的碳含量較低，保持了較好的磁性能。

技術領域

本發明屬于軟磁材料技術領域，涉及一種Parylene粉末在鐵基軟磁復合材料中的應用方法。

背景技術

由Parylene粉末(取代或未取代的對二甲苯二聚體)升華、裂解、沉積聚合而成的Parylene涂層致密性高、穩定性好、摩擦系數低、水汽滲透率低等，在材料，尤其是金屬表面的防護上應用廣泛。CN108183012A公開了一種提高鐵基軟磁復合材料壓制密度的絕緣包覆處理方法，在金屬磁性粉末外面依次包覆二氧化硅絕緣層和Parylene涂層。

在軟磁復合材料SMC生產中，在壓制成型時為了提高粉體的潤滑性，通常需要在壓制前在粉體中加入少量的潤滑劑，比如硬脂酸鋅、硬脂酸等有機物或有機物鹽。但是由于加入的潤滑劑脫除困難，脫除不完全或者會在高溫下發生炭化導致殘留，進而導致SMC的磁性能降低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種Parylene粉末在鐵基軟磁復合材料中的應用方法。本發明人在試驗中意外的發現，Parylene粉末作為鐵基軟磁復合材料壓制成型中的潤滑劑，在退火后殘留物少，SMC的磁性能較好。

本發明的技術方案如下：

本發明提供一種Parylene粉末在鐵基軟磁復合材料中的應用方法，包含以下步驟，

S1、將絕緣包覆的鐵基金屬磁粉置于涂覆設備沉積區域的滾筒內，將Parylene粉體置于所述涂覆設備的腔體內，在低于10Pa的真空度下將所述Parylene粉體加熱升華，并沉積在所述鐵基金屬磁粉的表面，獲得第二包覆粉體；滾筒在沉積時的轉速為40～150rpm，溫度為室溫，比如10～30℃。本發明中，沉積在鐵基金屬磁粉表面的Parylene粉體的重量最好能達到鐵基金屬磁粉重量0.1％以上。

S2、將步驟S1獲得的第二包覆粉體壓制成型，退火，獲得所述軟磁復合材料。

在本發明優選的方案中，步驟S1中所述絕緣包覆鐵基金屬磁粉的絕緣包覆層選自氧化鋁、二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鎂和氧化鋯中的一種或幾種，或者由它們中的至少兩種發生化學反應的產物。在制備軟磁復合材料中，為了降低金屬磁粉的電阻，提高絕緣性，通常在金屬磁粉表面包覆一層或多層耐高溫的無機氧化物絕緣層。比如CN109273235A通過溶膠凝膠工藝在金屬磁粉表面包覆一層無機鹽/氧化物復合絕緣層，CN110405201A由二氧化硅與其他包覆組分在鐵磁性粉末表面形成含量梯度分布的包覆層。

在本發明優選的方案中，步驟S1中所述絕緣包覆鐵基金屬磁粉的絕緣包覆層為單層包覆層或者多層包覆層。

在本發明優選的方案中，步驟S1中所述鐵基金屬磁粉選自Fe粉、Fe-Si粉、Fe-Si-Al粉、Fe-Ni粉、Fe-Co粉、Fe-P粉和Fe-Al粉中的一種。

在本發明優選的方案中，步驟S1中所述Parylene粉體選自Parylene N、ParyleneC、Parylene D、Parylene F和Parylene HT中一種或幾種。在更優選的方案中，Parylene粉體選自Parylene N、Parylene F或Parylene HT。

在本發明優選的方案中，步驟S1中所述加熱升華的加熱溫度為150～250℃。

在本發明優選的方案中，步驟S2中所述壓制成型的壓制壓力為700～2500MPa。壓制成型時可以先在700～1500MPa下壓制30～50s，再在1200～2500MPa下壓制30～50s。