[發明專利]R－T－B系燒結磁體的制造方法

在審

• 申請號: 202110324228.6
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113451033A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 國吉太
• 申請（專利權）人: 日立金屬株式會社
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳;呂秀平

本發明要解決的技術問題在于：提供能夠通過抑制燒結體尺寸偏差來減少燒結體的加工余量的R－T－B系燒結磁體的制造方法。解決方案在于：R－T－B系燒結磁體的制造方法包括：準備R－T－B系燒結磁體用合金的粉末的粉碎工序；使用上述粉末制作粉末成型體的成型工序；將上述粉末成型體切斷，分割成多個成型體片的切斷工序；和對上述多個成型體片中的各個成型體片進行燒結來制作多個燒結體的燒結工序，在上述切斷工序中，基于上述粉末成型體的制作中使用的上述粉末的粉體物性數據和上述粉末成型體的粉末成型體物性數據，設定上述粉末成型體的切斷間隔。

技術領域

本發明涉及R－T－B系燒結磁體的制造方法。

背景技術

R－T－B系燒結磁體(R為稀土元素且必須包含選自Nd、Pr和Ce中的至少1中，T為過渡金屬中的至少1種且必須包含Fe，B為硼)由具有R₂Fe₁₄B型結晶結構的化合物的主相和位于該主相的晶界部分的晶界相以及因微量添加元素或雜質的影響而生成的化合物相構成。R－T－B系燒結磁體表現高的剩余磁通密度B_r(以下有時簡稱為“B_r”)和高的矯頑力H_cJ(以下有時簡稱為“H_cJ”)，并具有優異的磁特性，因此已知為永久磁體中性能最高的磁體。因此，R－T－B系燒結磁體已被用于硬盤驅動器的音圈馬達(VCM)、電動汽車(EV、HV、PHV)用電動機、工業設備用電動機等各種電動機和家電制品等多種多樣的用途。

這樣的R－T－B系燒結磁體例如可以經由準備合金粉末的工序、將合金粉末壓制成型而制作粉末成型體的工序、對粉末成型體進行燒結的工序而制造。合金粉末例如通過以下的方法制作。

首先，利用鑄錠法或薄帶連鑄法等方法，由各種原料金屬的熔液制造合金。將所得到的合金供于粉碎工序，得到具有規定的粒徑分布的合金粉末。該粉碎工序通常包括粗粉碎工序和微粉碎工序，前者例如利用氫脆化現象進行，后者例如使用氣流式粉碎機(噴射磨)進行。

關于利用對粉末成型體進行燒結的工序而得到的燒結體，之后會實施磨削、切斷等機械加工，并進行單片化，使其具有所希望的形狀和尺寸。更詳細而言，首先，利用壓制裝置將R－T－B系稀土磁體粉末壓縮成型，由此制作尺寸大于最終的磁體制品的粉末成型體。然后，通過燒結工序將粉末成型體制成燒結體后，利用例如超硬合金制片鋸或旋轉磨石等對燒結體進行磨削加工，賦予所希望的形狀。例如，首先制作具有塊形狀的燒結體后，通過利用片鋸等對該燒結體進行切片，而切出多個板狀燒結體部分。

然而，R－Fe－B系磁體等稀土合金磁體的燒結體非常硬且脆，而且加工負荷大，因此高精度的磨削加工是困難的作業，并且加工時間長。因此，加工工序已成為制造成本增加的較大原因。

為了解決這樣的問題，專利文獻1記載了在燒結前使用線鋸對磁體粉末成型體進行加工的技術。線鋸是將單向或雙向移動的鋸線按壓在所要加工的粉末成型體上，利用位于鋸線與粉末成型體之間的磨粒對粉末成型體進行磨削或切斷的加工技術。利用該技術，切斷比燒結體格外柔軟且容易加工的狀態的粉末成型體，因此能夠大幅度縮短切斷加工所需的時間。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003－303728號公報

發明內容

發明要解決的技術問題

R－Fe－B系燒結磁體含有昂貴且稀少的稀土元素，因此要求進一步提高材料的利用效率(成品率)。如果對切斷加工后的粉末成型體進行燒結，則由于發生收縮，燒結體的尺寸相對于粉末成型體的尺寸變小到例如約60～70％左右。此時的收縮率有偏差，因此，即使是具有相同尺寸的粉末成型體，燒結后的燒結體的尺寸也會產生偏差。

本發明的實施方式提供能夠解決這種技術問題的R－T－B系燒結磁體的制造方法。

用于解決技術問題的技術方案