[發明專利]一種從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法在審
| 申請號: | 202110323955.0 | 申請日: | 2021-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN113005303A | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發明(設計)人: | 王軍;張紅菊;陳志明;張小兵;黃開胤;周沖沖 | 申請(專利權)人: | 陜西鋅業有限公司 |
| 主分類號: | C22B23/00 | 分類號: | C22B23/00;C22B3/46;C22B3/44;C22B1/02 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 郭永麗;侯芳 |
| 地址: | 726007 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貧鎘高鈷液中 提取 方法 | ||
1.一種從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,包括以下步驟:
向貧鎘高鈷液中加入鋅粉,反應過濾后,得到除鎘后液;
向所述除鎘后液中加入雙氧水和氧化鋅,反應過濾,得到除鐵后液;
向所述除鐵后液中加入凈化劑、活化劑、得到鈷離子沉淀物;
將所述鈷離子沉淀物與廢電解液混合反應,得到酸洗鈷渣;
將所述酸洗鈷渣進行水洗、烘焙,得到高鈷渣干渣。
2.如權利要求1所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述向貧鎘高鈷液中加入鋅粉,反應過濾后,得到除鎘后液具體包括:
在45-60℃條件下,向所述貧鎘高鈷液中加入鋅粉,反應0.7-1.0h后,壓濾,得到鎘渣和除鎘后液;
其中,所述鋅粉和所述貧鎘富鈷液中的鎘的重量比為2-4:1。
3.如權利要求1所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述向所述除鎘后液中加入雙氧水和氧化鋅,反應過濾,得到除鐵后液具體包括:
在60-70℃條件下,向所述除鎘后液中加入雙氧水和氧化鋅,反應1.0-1.5h后,調節pH為2.5,加入大白粉,調節pH為2.7-3.7;
再加入絮凝劑后,固液分離后,得到除鐵后液和鐵渣。
4.如權利要求3所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述雙氧化水和所述鐵的重量比為1.5-2.0:1,所述大白粉的初始加入重量為雙氧水重量的的0.5倍。
5.如權利要求1所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述向所述除鐵后液中加入凈化劑、活化劑、得到鈷離子沉淀物具體包括:
在70-80℃條件下,加入凈化劑3R-NS、活化劑,反應1.0-2.0h,得到鈷離子沉淀物Co(R-NS2)3。
6.如權利要求5所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述凈化劑與所述除鐵后液中的鈷的重量比為20:1,所述活化劑與所述凈化劑的重量比為0.1:1。
7.如權利要求1所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述將所述鈷離子沉淀物與廢電解液混合反應,得到酸洗鈷渣具體包括:
將所述鈷離子沉淀物Co(R-NS2)3與水混合后,加入廢電解液,在60-70℃條件下,酸洗1.5-2.0h,得到酸洗液;
調節所述酸洗液的pH為0.5-1.0,壓濾后,得到酸洗鈷渣和含鋅溶液。
8.如權利要求7所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述鈷離子沉淀物Co(R-NS2)3與水的重量比為3-5:1,所述廢電解液含酸140-160g/L。
9.如權利要求7所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述將所述酸洗鈷渣進行水洗、烘焙,得到高鈷渣干渣具體包括:
在壓濾得到酸洗鈷渣時,直接打入70-75℃的清水在壓濾機上對酸洗鈷渣進行水洗,水洗2-3次,壓濾,得到水洗鈷渣;
將所述水洗鈷渣在烘焙爐中烘焙,得到高鈷渣干渣。
10.如權利要求1至9中任意一項所述的從貧鎘高鈷液中提取鈷的方法,其特征在于,所述向貧鎘高鈷液中加入鋅粉,反應過濾后,得到鎘渣和除鎘后液之前還包括以下步驟:
將鎳鈷渣與水進行漿化,加入鋅電解廢液,在75-80℃條件下,反應2-3h后,調節pH為5.0,過濾后,得到貧鎘高鈷液。
其中,所述鎳鈷渣與所述水的體積比為3-5:1,所述鋅電解液含酸140-160g/L。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于陜西鋅業有限公司,未經陜西鋅業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110323955.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





