[發明專利]一種用于鎂還原法生產海綿鈦的汽化加料裝置

在審

• 申請號: 202110323866.6
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113005290A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 鄒義;張履國;李金澤;梁強
• 申請（專利權）人: 遵義鈦業股份有限公司
• 主分類號: C22B5/04
• 分類號: C22B5/04;C22B9/02;C22B34/12
• 代理公司: 遵義市岡鴻專利代理事務所(普通合伙) 52102
• 代理人: 劉剛

一種用于鎂還原法生產海綿鈦的汽化加料裝置，主要由反應器、大蓋、汽化裝置、抽空套管、金屬軟管、三通管、保溫層、鎂液面和加料管組成；反應器與大蓋通過螺栓連接，在大蓋上設有抽空套管、三通管和保溫層；汽化裝置下部穿入抽空套管伸入反應器內，汽化裝置底部與鎂液面的距離為600?700mm；汽化裝置上設置的加料管下管口與汽化裝置的底板距離為50?60mm；汽化裝置頂部設置的氣體出管通過金屬軟管與三通管的立管連接；本發明實現還原生產期間四氯化鈦的汽化加料，防止汽化裝置底板被高溫燒穿及汽化效果更充分，避免了加料集中，使海綿鈦坨結構得到改善，產品結構疏松，蒸餾時縮短于Mg和MgCl₂的蒸發時間，縮短海綿鈦蒸餾生產周期。

技術領域

本發明涉及海綿鈦的生產裝置，特別涉及用于一種用于鎂還原法生產海綿鈦的汽化加料裝置。

背景技術

鈦是戰略金屬，是有巨大發展前景的優質材料，美國、前蘇聯早在六十年代就將鈦列為戰略儲備金屬，現在歐美等諸多國家也將鈦列為重點發展的二十一世紀戰略結構金屬。中國要成為二十一世紀的世界經濟強國和軍事強國，就必須成為世界鈦工業大國和強國。為此，國有海綿鈦的生產要達到經濟規模和萬噸生產規模，并要以優化生產技術、提高經濟技術指標、降低生產成本、開展新法冶煉鈦研究為重點，開展以提高產品性能、降低生產成本的鈦合金熔煉及制備技術研究、特種鈦合金及產業化研究，以滿足國防軍工和國民經濟發展的需要，目前國內外工業生產海綿鈦均采用鎂還原四氯化鈦方法，鎂還原四氯化鈦是放熱反應，除了有部分熱維持反應外，其余的熱量應該排出反應系統外，特別是在還原加料后期，系統內的鎂量降低，海綿鈦量增加的情況，反應器內的溫度特別高，局部可達到1000°以上，這是因為加入的四氯化鈦為液體，容易形成液態的四氯化鈦與液態的鎂發生反應，使加料點集中，導致溫度偏高，造成產品燒結、夾心MgCl₂偏多、硬塊量增加、產品結構致密問題，從而嚴重影響產品的疏松度、增加電耗、合格率和品級率，增加了海綿鈦的生產成本。

發明內容

本發明的目的是為了解決海綿鈦生產過程中液態的四氯化鈦與液態的鎂還原反應，容易造成加料集中的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種用于鎂還原法生產海綿鈦的汽化加料裝置，主要由反應器1、大蓋2、汽化裝置3、抽空套管4、金屬軟管5、三通管6、保溫層7、鎂液面8和加料管9組成；反應器1與大蓋2通過螺栓連接，在大蓋1上設有抽空套管4、三通管6和保溫層7；

所述汽化裝置3下部穿入抽空套管4伸入反應器1內，汽化裝置3底部與所述鎂液面8的距離為600-700mm；汽化裝置3上設置的加料管9下管口與汽化裝置3的底板距離為50-60mm；

所述汽化裝置3頂部設置的氣體出管通過金屬軟管5與三通管6的立管連接；

所述汽化裝置3主要由筒體、底板、氣體出管、加料管9和法蘭組成。

采用上述技術方案的有益效果：

本發明實現還原生產期間四氯化鈦的汽化加料，防止汽化裝置底板被高溫燒穿及汽化效果更充分，避免了加料集中，使海綿鈦坨結構得到改善，產品結構疏松，蒸餾時縮短于Mg和MgCl₂的蒸發時間，縮短海綿鈦蒸餾生產周期。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1－反應器、2－大蓋、3－汽化裝置、4－抽空套管、5－金屬軟管、6－三通管、7－保溫層、8－鎂液面、9－加料管。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明，但不應就此理解為本發明所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本發明上述技術思想情況下，凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發明的范圍內。