[發明專利]一種無鉛壓電陶瓷、霧化片及制備方法有效
| 申請號: | 202110323683.4 | 申請日: | 2021-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN113121215B | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發明(設計)人: | 李智敏;羅豐;閆養希;張東巖;張茂林 | 申請(專利權)人: | 西安電子科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/634;B05B17/06 |
| 代理公司: | 西安嘉思特知識產權代理事務所(普通合伙) 61230 | 代理人: | 劉長春 |
| 地址: | 710000 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓電 陶瓷 霧化 制備 方法 | ||
1.一種用于霧化片的無鉛壓電陶瓷,其特征在于,所述無鉛壓電陶瓷包括化學式(1-x)Bi(Fe1-2aMn2+aMn4+a)O3-xBaTiO3,Bi(Fe1-2aMn2+aMn4+a)O3表示的氧化物以及BaTiO3表示的氧化物為主成分,所述x表示摩爾百分比,a表示取代Fe原子的Mn原子的量,取值范圍為0.25≤x≤0.3,0.001≤a≤0.005。
2.根據權利要求1所述的無鉛壓電陶瓷,其特征在于,所述無鉛壓電陶瓷進一步含有副成分,所述副成分包括:bLa2O3+cLi2CO3+dZnO+eNb2O5,其中,所述b、c、d以及e均表示摩爾百分比,0≤b≤0.0005,0≤c≤0.001,0≤d≤0.001,0≤e≤0.0005。
3.根據權利要求1-2任一項所述的用于霧化片的無鉛壓電陶瓷的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
步驟1,以Bi2O3、Fe2O3、MnO2、MnO、BaCO3、TiO2粉體為原料,各種原料按照化學式(1-x)Bi(Fe1-2aMn2+aMn4+a)O3-xBaTiO3設定值進行稱量配料;
步驟2,將配料放置于培養皿中烘干,并進行球磨和高溫固相合成,得到具有鈣鈦礦相結構的粉體;
步驟2,將合成之后的粉體進行造粒、篩選后,得到待干壓粉體;
步驟3,使用特制的環形模具對所述待干壓粉體進行干壓,得到陶瓷生坯;
步驟4,將所述環形陶瓷生坯進行排膠和高溫固相燒結,得到霧化片用BF-BT無鉛壓電陶瓷樣品;
步驟5,將所述霧化片用BF-BT無鉛壓電陶瓷樣品進行打磨和拋光,拋光后進行燒銀和極化,得到用于霧化片的無鉛壓電陶瓷。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟2之前,所述制備方法還包括:
將La2O3、Li2CO3、ZnO和Nb2O5作為輔料,按照bLa2O3+cLi2CO3+dZnO+eNb2O5設定稱重配備輔料,b、c、d以及e均表示摩爾百分比,0≤b≤0.0005,0≤c≤0.001,0≤d≤0.001,0≤e≤0.0005;
將所述輔料放入配料中。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟2包括:
步驟2.1,將配料進行球磨和烘干處理,得到混合干粉;
其中,所述球磨處理的轉速為280-350r/min,時間為6-12h,球磨介質為無水乙醇;無水乙醇的用量為:每克待球磨粉料要加入0.7ml~1.2ml無水乙醇,球料質量比為(1~2):1;所述烘干處理的溫度為60-80℃,時間為1-3h;
步驟2.2,將混合干粉于大氣氣氛下700℃~850℃下恒溫煅燒3h~6h;其中,升溫速率為5℃/min;
步驟2.3,將煅燒后的混合干粉置于空氣中自然冷卻,得到BF-BT高溫合成粉料;
步驟2.4,將BF-BT高溫合成粉料執行步驟2.1中的球磨和烘干,得到具有鈣鈦礦相結構的粉體。
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