[發(fā)明專利]一種用于海下聲吶外殼防腐的超疏水梯度涂層的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110323463.1
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113134709B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李群
• 申請（專利權(quán)）人: 中科聽海（蘇州）電子科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C23C14/08;C23C14/35
• 代理公司: 北京鑫瑞森知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11961
• 代理人: 劉晶

1.一種用于海下聲吶外殼防腐的超疏水梯度涂層的制備方法，其特征在于，首先通過物理或化學(xué)方法制備超疏水表面，然后在超疏水表面制備梯度氧化鋁防腐涂層，包括以下步驟：

步驟1，對鋁合金板進(jìn)行物理或化學(xué)刻蝕，在其表面制備出疏水涂層的微凸起結(jié)構(gòu)；

步驟2，對刻蝕完成的鋁合金板進(jìn)行卷曲，并繞制成所需要的外殼圓管，鋁合金板的卷曲采用卷管機(jī)制成，且鋁合金板的刻蝕面包裹有大于2毫米厚度的橡膠皮；

步驟3，焊接繞制成的外殼圓管的對接縫；

步驟4，對焊接好的外殼圓管進(jìn)行內(nèi)壁加工，加工至設(shè)定尺寸；

步驟5，將加工好的外殼圓管放入磁控濺射設(shè)備中，通過PVD(物理氣相沉積)的方式制備梯度氧化鋁防腐涂層，完成超疏水梯度涂層的制備，超疏水梯度涂層的涂層內(nèi)含氧量自內(nèi)向外遞增；

所述步驟1中刻蝕方法包含模板法、激光加工刻蝕法；

所述步驟5中PVD的方式包含如下步驟：

1)將外殼圓管豎直放入鍍膜腔室中，打開真空泵機(jī)組對腔室抽真空，同時對腔室加熱；

2)當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值且真空度小于8×10^-4Pa時，關(guān)閉節(jié)流閥，通入1.0-2.0Pa氬氣，接通電源起弧鍍膜；

3)在鍍膜的同時向腔室中通入氧氣，且減少氬氣通入量，并保持腔室壓強(qiáng)不變，經(jīng)過2-3小時調(diào)整，使氧氣與氬氣流量比達(dá)到3：1-4：1；

4)鍍膜時間達(dá)到6-10小時后，關(guān)閉電源和氣源，溫度降到小于100℃，打開腔室取出外殼圓管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于海下聲吶外殼防腐的超疏水梯度涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟3中外殼圓管的焊接采用氬弧焊接的方式對焊接縫進(jìn)行焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于海下聲吶外殼防腐的超疏水梯度涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟5中PVD的方式采用真空鍍膜機(jī)完成，且選用射頻電源。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于海下聲吶外殼防腐的超疏水梯度涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟5中PVD的方式選用純鋁靶作為陰極。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于海下聲吶外殼防腐的超疏水梯度涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟5中采用PVD的方式制備防腐涂層時的腔室溫度為200-400℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于海下聲吶外殼防腐的超疏水梯度涂層的制備方法，其特征在于：所述鍍膜的電壓為負(fù)電壓，且施加在外殼圓管上。