[發明專利]一種高效節能中藥熱回流低溫提取濃縮裝置

有效

• 申請號: 202110323296.0
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113018899B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 邱云彪
• 申請（專利權）人: 邱云彪
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01D1/30;B01D1/14
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王富強

本發明公開了一種高效節能中藥熱回流低溫提取濃縮裝置，提取罐、濃縮加熱器、蒸發濃縮器、真空切換罐、冷卻保溫器和中轉保溫罐均包括罐體和用于加熱罐體的夾套，提取罐和蒸發濃縮器中的二次蒸汽均能夠進入真空切換罐的夾套中，真空切換罐的夾套、冷卻保溫器的夾套及熱回流冷凝器依次連通，提取罐的罐體、真空切換罐的罐體、冷卻保溫器的罐體及熱回流冷凝器依次連通；真空切換罐連通有真空泵和油水分離器；提取罐的第一出液口與濃縮加熱器的進液口連通，中轉保溫罐的罐體的出液口與提取罐頂部的進液口連通；提取罐的夾套與中轉保溫罐的夾套連通。本發明提高了中藥提取濃縮的質量和效率，降低了中藥提取濃縮工藝的能耗。

技術領域

本發明涉及中藥提取設備技術領域，特別是涉及一種高效節能中藥熱回流低溫提取濃縮裝置。

背景技術

中藥提取是中藥制劑的首要環節，也是中藥制劑生產的重要操作單元，中藥提取工藝的優劣直接影響到藥品質量與治療效果。中藥材里有效成份的提取分離過程是溶質由固相傳遞到液相的傳質過程。用擴散理論解釋，就是溶質從高濃度向低濃度方向滲透的過程，濃度差越大，擴散傳質的動力越大，溶出速度越快，有效成份溶出率越高。要達到快速、完全的溶出目的，就必須經常更新固－液兩相界面層，使藥材組織中溶質與溶出液中的溶質在單位時間內能保持一個較高的濃度差。同時中藥材的有效成份，特別是生物活性成分，在高溫提取中破壞流失極為嚴重，直接降低治療效果。

傳統式的中藥提取方法：如煎煮法，一般需要提取2～3次，溶劑(或加水)用量通常是被提取藥材量的8～10倍左右，提取溫度一般在溶劑的沸點處≥100℃。其缺點：(1)過高的溫度導致藥材中與溶劑共沸煎煮，中藥材有效成分(特別是生物活性成分)被高溫大量地破壞或流失，溶劑消耗大，并增加無效成份的含量，如糊精、膠質、鞣質、淀粉等，導致降低提取液質量，造成后續濃縮、分離、純化工藝的復雜性。(2)藥材與溶劑在接近平衡時的濃度差小，導致提取時間長、提取率低。為了提高提取率，只能放出提取液，再加入新溶劑(或水)使原提取液有濃度差，才能進一步提取，這樣延長了提取時間，繁瑣了操作程序。由于增加溶劑用量2～3倍，特別是乙醇等有機溶劑的增加，導致生產成本的大幅度提高。(3)當2-3次提取完畢后，便有大量的稀的提取液等待濃縮器進行濃縮，此過程需大量蒸汽與冷卻水處理，整個過程至少需18h以上，造成勞動力強、時間長、能源浪費大與生產率低。

另外，現有的中藥提取罐夾套是通過筒體夾套加熱，通常蒸汽工作壓力為0.15MPa～0.25MPa，上進下出，然而從夾套底部流出冷凝水溫度高達90℃以上，而提取罐下部出渣門裝置緣故，夾套下端離出渣門多有200mm的距離，所以夾套通過蒸汽加熱時底部的200mm處溫度很低，出渣封頭內溶劑很長的時間才能加熱到100℃，極大增加了蒸汽的能耗，并延長煎煮的時間，從而影響了底部藥材的有效成份的分離效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種高效節能中藥熱回流低溫提取濃縮裝置，以解決上述現有技術存在的問題，提高中藥提取濃縮的質量和效率，降低中藥提取濃縮工藝的能耗。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供了一種高效節能中藥熱回流低溫提取濃縮裝置，提取罐、濃縮加熱器、蒸發濃縮器、真空切換罐、冷卻保溫器和中轉保溫罐均包括罐體和用于加熱所述罐體的夾套，所述提取罐的夾套和所述濃縮加熱器的夾套分別連接生蒸汽源，所述提取罐和所述蒸發濃縮器中的二次蒸汽均能夠進入所述真空切換罐的夾套中，所述真空切換罐的夾套、所述冷卻保溫器的夾套及熱回流冷凝器依次連通，所述提取罐的罐體、所述真空切換罐的罐體、所述冷卻保溫器的罐體及所述熱回流冷凝器依次連通；所述真空切換罐連通有真空泵和油水分離器；所述提取罐的第一出液口與所述濃縮加熱器的進液口連通，所述蒸發濃縮器的罐體與所述濃縮加熱器的罐體連通；

所述提取罐底部的第二出液口與所述中轉保溫罐的罐體的進液口連通，所述中轉保溫罐的罐體的出液口與所述提取罐頂部的進液口連通；所述提取罐的夾套與所述中轉保溫罐的夾套連通，所述提取罐的夾套中的高溫冷凝水能夠進入所述中轉保溫罐的夾套內。