[發明專利]熱機械工藝

在審

• 申請號: 202110323166.7
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN113061702A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: T·漢塞拉爾;P·萬蘭斯特;J·斯科爾德曼
• 申請（專利權）人: 貝卡爾特公司
• 主分類號: C21D8/06
• 分類號: C21D8/06;C21D1/25;C21D9/52
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 馮雯

本公開涉及熱機械工藝。一種生產變形的和拉長的鋼元件的方法，包括如下步驟：將鋼線材或鋼絲暖軋成變形的和拉長的鋼元件；以后在高于鋼的較高轉變溫度(Ac3/Acm)的溫度下加熱變形的和拉長的鋼元件；及在加熱之后，將變形的和拉長的鋼元件淬火。

本申請是申請日為2014年9月26日、申請號為201410499642.0、發明名稱為“熱機械工藝”的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種由熱機械工藝(Thermo-mechanical processing,TMP)生產變形和拉長鋼元件的過程，特別是涉及由TMP制成的平變形鋼絲或平片。

背景技術

熱機械工藝現在是用于多種鋼產品的生產線的關鍵部分。鋼的形狀以及顯微結構為了最終產品和應用的利益可由TMP修改。

US5922149A公開了一種用來制造拉長變形金屬絲的TMP。變形金屬絲或者通過冷成形(例如，軋制rolling)或者通過熱成形由鋼生產。以后，對變形金屬絲進行至少一種淬火(quenching)操作。

US5542995A公開了一種由棒、條或有縫鋼制造平鋼帶或帶材的方法。將鋼件加熱到大于Ac3/A_CM的溫度。然后鋼由至少七個站熱軋，以便得到最終設計帶或帶材形狀。將熱軋帶或帶材淬火，以形成希望晶粒結構。

熱軋和冷軋是在鋼產品的生產中的兩種常見技術，其中鋼需要模壓和再變形。鋼軋制涉及金屬坯料通過一對軋輥。軋制產生特定厚度的平鋼板或帶材，并且過程根據軋制金屬的溫度而分類。如果金屬的溫度高于其再結晶溫度，或者高于金屬的晶粒結構可改變的溫度，那么將過程命名為熱軋。相反，冷軋通常在室溫下進行。

對于熱軋過程，大變形可連續地重復，而鋼保持柔軟和可延展。鋼的硬度不能由熱軋良好地控制，它是化學組成和在軋制之后的冷卻速率的函數。即使鋼的硬度可控制在相當低水平下，它也不可能經過不同的道次而增加。熱軋產品的硬度一般比冷軋產品的硬度低，并且熱軋的要求變形能量也小于冷軋要求變形能量。另外，在熱軋期間，晶粒生長加速，特別是對于普通碳鋼，因為溫度高于鋼的奧氏體化溫度(Ac3)(依據組成，一般高于725℃～825℃)。同時，當溫度高于700℃時，在鋼的外表面的氧化物顯著地增加。兩個事實對于鋼的性能(例如強度)都是有害的。而且表面氧化的經歷將導致材料損失和不良的最終表面光潔度。

冷軋過程具有加工硬化和強化材料的附加效果，因而進一步改進材料的機械性能。它也改進表面光潔度，并且保持較緊容差，允許由熱軋所不能得到的希望質量。然而，室溫鋼比熱鋼有較小展延性，所以冷軋在單次通過中不能將工件的厚度減小得與熱軋一樣多。另外，冷軋鋼的可延展性由于應變硬化而減小，因而使它更脆。

發明內容

本發明的目的是提供一種新TMP，這種新TMP可避免現有技術的缺點。

本發明的目的也是提供一種TMP，這種TMP可生產變形和拉長鋼元件，該變形和拉長鋼元件具有可接受的延展性和硬度。

本發明的進一步目的是提供一種TMP，這種TMP可通過較少壓延步驟生產在所要求容差(tolerance)內的變形和拉長鋼元件。

本發明的另一個目的是開發一種TMP，借助于這種TMP，可按保證恒定和良好質量的高生產率，生產變形鋼絲。

本發明的又一個目的是開發一種經濟TMP，這種經濟TMP具有低成本和小空間要求。