[發(fā)明專利]一種預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)分段制備疊合板的方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110322870.0
• 申請(qǐng)日: 2021-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN113059684B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林宣;王從遠(yuǎn);劉魁書;董成;張大寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東泰迅裝配式建筑科技有限公司;青島青建理工建筑工業(yè)化研究院有限公司
• 主分類號(hào): B28B23/04
• 分類號(hào): B28B23/04;B28B7/00;B28B1/14
• 代理公司: 北京開陽星知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11710
• 代理人: 李玉賓

一種預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)分段制備疊合板的方法及裝置，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：步驟1、在模臺(tái)上設(shè)置若干對(duì)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)，任一對(duì)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)均對(duì)應(yīng)一段疊合板的制備工作區(qū)；步驟2、使每對(duì)中的一個(gè)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)與第一張拉設(shè)備通過連接件連接，另一個(gè)與第二張拉設(shè)備通過連接件連接；步驟3、在制備工作區(qū)內(nèi)搭建疊合板模具，并鋪設(shè)鋼筋，并將待張拉的鋼筋兩端與移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)固定連接；步驟4、啟動(dòng)第一張拉設(shè)備和第二張拉設(shè)備，對(duì)鋼筋進(jìn)行張拉；步驟5、進(jìn)行混凝土澆筑；步驟6、待混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)鋼筋的兩端進(jìn)行放張。本發(fā)明拓寬了預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)的適用范圍，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，并提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)分段制備疊合板的方法及裝置。

背景技術(shù)

預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)是應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力疊合板的生產(chǎn)線，預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)的模臺(tái)的長(zhǎng)度從50米到120米不等，在制備疊合板時(shí)，需要配備與模臺(tái)長(zhǎng)度相配的鋼筋，在鋼筋張拉并捆扎后整體澆筑，待混凝土成型后，再進(jìn)行切割，將整體澆筑構(gòu)件分割成若干標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。

然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于企業(yè)預(yù)制疊合板的訂單不同，每個(gè)訂單的數(shù)量及鋼筋配比也有差異，一方面，當(dāng)同樣鋼筋配比的疊合板預(yù)制所用到的鋼筋長(zhǎng)度小于模臺(tái)的規(guī)格時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致鋼筋無法通過長(zhǎng)線臺(tái)張拉，從而使疊合板構(gòu)件無法在長(zhǎng)線臺(tái)上施工；另一方面，當(dāng)多種鋼筋配比的疊合板的總長(zhǎng)度小于模臺(tái)的長(zhǎng)度時(shí)，更無法對(duì)不同鋼筋配比的疊合板在模臺(tái)上同時(shí)分段制備。

如果勉強(qiáng)使用與模臺(tái)長(zhǎng)度相同的鋼筋在長(zhǎng)線臺(tái)上制造這些疊合板，就會(huì)導(dǎo)致很大的浪費(fèi)，即需要將經(jīng)過張拉后的多余的鋼筋量切掉，這對(duì)企業(yè)來講，無疑大幅度增加了生產(chǎn)成本。企業(yè)在解決這個(gè)問題時(shí)，常常需要將疊合板預(yù)制材料轉(zhuǎn)移到較小的模臺(tái)上，并對(duì)疊合板進(jìn)行分批制作，這樣做的缺陷是：使長(zhǎng)線臺(tái)閑置，既造成了資源的浪費(fèi)，又降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)分段制備疊合板的方法及裝置，目的是拓寬預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)的適用范圍，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，并提高工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)分段制備疊合板的方法，所述的預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)包括模臺(tái)、以及設(shè)于模臺(tái)左右端的第一張拉設(shè)備和第二張拉設(shè)備，所述的分段制備疊合板的方法包括：步驟1、在模臺(tái)上設(shè)置若干對(duì)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)，任一對(duì)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)均對(duì)應(yīng)一段疊合板的制備工作區(qū)；步驟2、使每對(duì)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)中的一個(gè)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)與第一張拉設(shè)備通過連接件連接，另一個(gè)與第二張拉設(shè)備通過連接件連接；步驟3、在制備工作區(qū)內(nèi)搭建疊合板模具，并鋪設(shè)鋼筋，并將待張拉的鋼筋兩端與移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)固定連接；步驟4、啟動(dòng)第一張拉設(shè)備和第二張拉設(shè)備，同時(shí)對(duì)各個(gè)制備工作區(qū)處的鋼筋進(jìn)行張拉；步驟5、依次對(duì)制備工作區(qū)處的模具圍成的區(qū)域進(jìn)行混凝土澆筑；步驟6、待混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)鋼筋的兩端進(jìn)行放張。

優(yōu)選的，所述的第一張拉設(shè)備和第二張拉設(shè)備的相對(duì)端均設(shè)有鋼筋固定裝置，所述的移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)的底端與模臺(tái)上表面滑動(dòng)連接，所述的移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)包括鋼筋固定板、以及固定架，所述的鋼筋固定板上均勻分布有多個(gè)貫穿左右端面并用以穿過鋼筋的第一通孔，所述的固定架與鋼筋固定板的一側(cè)端面固定連接，在第一通孔朝向固定架一側(cè)的邊緣還配置有錨具。

優(yōu)選的，所述的一對(duì)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)指的是：2塊移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)，且2塊移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)的鋼筋固定板相對(duì)設(shè)置，相對(duì)設(shè)置的2塊鋼筋固定板通過錨具對(duì)制備工作區(qū)內(nèi)的鋼筋端部固定。

優(yōu)選的，所述的移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)沿垂直于模臺(tái)的走向水平設(shè)置，所述的連接件為滿足張拉工藝標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。

優(yōu)選的，所述的第一張拉設(shè)備的鋼筋固定裝置的內(nèi)側(cè)端依次通過鋼絲繩與每對(duì)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)中靠左側(cè)的移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)串聯(lián)，所述的第二張拉設(shè)備的鋼筋固定裝置的內(nèi)側(cè)端依次通過鋼絲繩與每對(duì)移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)中的靠右側(cè)的移動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)串聯(lián)。