[發明專利]一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法

有效

• 申請號: 202110320846.3
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN113186403B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 彭志偉;李光輝;唐慧敏;姜濤;王連成;饒明軍;鐘強;張鑫;羅駿;范曉慧;郭宇峰;楊永斌;張健;俞景峰;朱廣衍
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02;C22B19/30;C22B19/20;C22B1/02;C01G49/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114
• 代理人: 鐘丹;魏娟

1.一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、焙燒

將含鋅電爐粉塵和氧化鐵混合獲得混合料，將混合料壓制成型獲得生坯，生坯焙燒獲得焙燒坯，所述焙燒溫度為900-1100℃，焙燒時間為90-150min，

步驟二、酸浸

將步驟一所得焙燒坯研磨，所得粉磨料放入HCl溶液中浸出，即得到浸出液和鐵酸鋅材料。

2.根據權利要求1所述的一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：步驟一中，所述氧化鐵與含鋅電爐粉塵質量比為0.53-0.83。

3.根據權利要求1所述的一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：步驟一中，所述壓制成型壓力為80-130MPa。

4.根據權利要求1所述的一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：步驟一中，所述焙燒溫度為1000-1100℃，焙燒時間為110-130min。

5.根據權利要求1所述的一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：步驟二中，所述粉磨料為由焙燒坯研磨后過200目篩，取篩下物。

6.根據權利要求1所述的一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：步驟二中，所述HCl溶液的濃度為0.1-0.5mol/L。

7.根據權利要求1所述的一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：步驟二中，所述浸出的溫度為25-65℃，所述浸出的時間為30-120min。

8.根據權利要求1所述的一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：步驟二中，所述浸出液與渣磨料的液固比為4-8mL/g。

9.根據權利要求1所述的一種利用含鋅電爐粉塵合成鐵酸鋅材料的方法，其特征在于：步驟二中，所述浸出在攪拌的輔助下進行，所述攪拌的速度為200-400r/min。