[發明專利]一種生物滲透壓除鹽處理工藝及其預處理設備

在審

• 申請號: 202110320375.6
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN113045135A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 楊青青;圣亞春
• 申請（專利權）人: 北京海納水靈科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/00;C02F3/30;C02F1/44;C02F103/06;C02F101/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 蘇利

本申請涉及一種生物滲透壓除鹽處理工藝及其預處理設備，第一步、預處理，第二步、化學需氧量的去除，第三步、鹽分的去除：經過厭氧反應器處理后的垃圾滲濾液依次進入到預處理設備和生物膜設備，進行鹽分的去除第四步、脫氮：經過生物膜設備處理后的出水進入到高效除總氮設備內，進行總氮的去除；第五步、泥水分離：將經高效除總氮設備除氮后的好氧末端出水進入到膜生物反應器進行泥水分離，泥水分離后再進入到中間池，中間池內的污泥回流到預處理設備，中間池內的出水流入下一工序；第六步、達標排放，其中反滲透后的濃液回流到均質罐內再次實現循環。其能夠便于實現不用二次處理濃縮液、阻斷鹽分在系統內的內循環的效果。

技術領域

本申請涉及污水凈化的技術領域，特別是涉及一種生物滲透壓除鹽處理工藝及其預處理設備。

背景技術

生活垃焚燒發電廠、生活垃圾衛生填埋場和垃圾中轉站都會產生垃圾滲透液。

當前處理垃圾滲濾液的核心工藝為“預處理+生化處理+深度處理”，深度處理主要為膜技術，應用超濾、納濾和反滲透膜技術進行處理垃圾滲透液，納濾和反滲透膜技術處理垃圾滲透液會產生大量濃縮液，垃圾滲濾液原水鹽分（TDS）大約在20000-30000mg/L，膜系統產生的濃縮液鹽分（TDS）在60000-90000mg/L，鹽分處理是垃圾滲濾液處理的難題，過高的鹽分會大大降低膜的使用壽命，增加系統運行成本，大量的濃縮液廠區無法完全消納；

目前國內對垃圾滲濾液所產生的濃縮液處理方法一般分別以下幾種：

第一種：回灌處理，缺點是鹽分一直在在系統內進行循環，無法真正的去除，嚴重影響后端的深度處理效果；

第二種：回噴，回噴是指垃圾滲濾液濃縮液直接打進焚燒發電廠的焚燒爐內，此方法有兩個缺點。其一是大量的濃縮液會影響垃圾的熱值，降低焚燒爐效率。其二是會對焚燒爐進行腐蝕；

第三種：蒸發結晶，蒸發結晶技術可以使濃縮液內的鹽分進行結晶。此方法的缺點是投資成本和運行成本巨高；

而針對濃縮液鹽分的最終處置，只有處理到固體化，并封閉填埋或進爐焚燒，最終阻斷鹽分系統內循環才能實現真正意義的“零排放”。

發明內容

為了實現配合微生物，在生化段去除60%的鹽分，降低了膜進水的鹽分濃度，進而降低濃縮液的鹽分濃度，并使鹽分隨著微生物進入到污泥進行后續處理，不用二次處理濃縮液、阻斷鹽分在系統內的內循環，本申請提供一種生物滲透壓除鹽處理工藝及其預處理設備。

發明目的一是：提供一種生物滲透壓除鹽處理工藝，其具有能夠實現阻斷鹽分在系統內的內循環，從而達到真正意義上的“零排放”。

發明目的二是：提供一種生物滲透壓除鹽預處理設備，其具有能夠實現阻斷鹽分在系統內的內循環，從而達到真正意義上的“零排放”。

本發明的上述發明目的一是通過以下的技術方案得以實現的：

一種生物滲透壓除鹽處理工藝，具體步驟如下：第一步、預處理：垃圾滲濾液進入到調節池內，經過均質質量后進入到均質罐內；第二步、化學需氧量的去除：均質罐內的垃圾滲濾液進入到厭氧反應器，通過厭氧反應器去除垃圾滲濾液中大部分的化學需氧量；第三步、鹽分的去除：經過厭氧反應器處理后的垃圾滲濾液依次進入到預處理設備和生物膜設備，進行鹽分的去除；第四步、脫氮：經過生物膜設備處理后的出水進入到高效除總氮設備內，進行總氮的去除；第五步、泥水分離：將經高效除總氮設備除氮后的好氧末端出水進入到膜生物反應器進行泥水分離，泥水分離后再進入到中間池，中間池內的污泥回流到預處理設備，中間池內的出水流入下一工序；第六步、達標排放：中間池的出水進入到反滲透系統內，經過處理達標后排放，其中反滲透后的濃液回流到均質罐內再次實現循環。

通過采用上述技術方案，在預處理設備去除了60%的鹽分，由此進入到反滲透的水鹽分就很低，從而濃縮液的鹽分也很低，濃縮液的鹽分低于進水的鹽分，所以濃縮液可以回到系統，不用二次處理濃縮液，同時在預處理設備內去除的鹽分伴隨微生物進入污泥并排出，隨后將污泥進行焚燒，從而實現真正意義上的“零排放”。