[發明專利]一種帶纖維增強鋼絲纏繞膠管及制備方法、膠料制備方法

在審

• 申請號: 202110319002.7
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN113103540A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 王雁秋;周凡
• 申請（專利權）人: 青島威爾馳液壓科技有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/151;B29C48/18;B29B13/10;B29B7/56;C08L9/02;C08K13/04;C08K3/22;C08K3/04;C08K7/26
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 武博

本公開涉及膠管領域，具體的涉及一種帶纖維增強鋼絲纏繞膠管及制備方法、膠料制備方法。本發明公開了一種帶纖維增強的緊湊型鋼絲纏繞膠管的膠料制備方法，將丁腈橡膠經過稱量后投入密煉機中，落下上頂栓，塑煉后提起上頂栓，投入氧化鋅，防老劑，分散劑，粘合劑，落下上頂栓混煉；減小內膠壁厚，采用專門設計的內膠層配方，提高內膠性能，降低硬度，使管體更柔軟，輕量化；且耐高溫、耐低溫；能夠適應各種不同的惡劣工況。

技術領域

本公開涉及膠管領域，具體的涉及一種帶纖維增強鋼絲纏繞膠管及制備方法、膠料制備方法。

背景技術

鋼絲增強液壓膠管被廣泛應用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、礦山設備、船舶以及各工業部門機械化、自動化液壓系統等領域。輸送具有一定壓力和溫度的氣體等和液體，用于液壓傳動。是必不可少的液壓傳動元件之一。

隨著工業裝備和工程機械行業的飛速發展，對液壓膠管的要求越來越高。設備壓力越來越高，溫度越來越高，工況越來越惡劣，安裝空間越來越小。這就要求液壓膠管具有更高壓力，更柔軟，耐高、低溫，長壽命，輕量化，小彎曲半徑，小外徑，耐曲撓，超耐磨，尺寸穩定性好，生產效率高等特點，而現有技術中，缺少符合此要求的膠管。

發明內容

針對現有的技術方案的不足，本發明旨在提供一種帶纖維增強鋼絲纏繞膠管及制備方法、膠料制備方法，提高。

為實現上述發明目的，本發明的一個或多個實施例提供了下述技術方案：

第一方面，本發明公開了一種帶纖維增強的緊湊型鋼絲纏繞膠管的膠料制備方法，具體步驟如下：

將丁腈橡膠(6250NBR)和丁腈橡膠(7150NBR)均經過稱量后投入密煉機中，落下上頂栓，塑煉后提起上頂栓，投入氧化鋅，防老劑，分散劑，粘合劑，落下上頂栓混煉；

再次提起上頂栓，投入炭黑，白碳黑和增塑劑，落下上頂栓后進行混煉，當溫度達到120℃-140℃后排膠，進入濾膠機，通過60目過濾網的過濾機進行過濾；

在開練機上壓片，停放冷卻后在開煉機上加橡膠硫化劑，開煉機溫度控制在90度以下，將輥距調至5-8mm，反復壓3遍，上壓延機出片。

作為進一步的方案，采用氧化鋅3-10份，防老劑3-5份；

作為進一步的方案，采用分散劑1-3份，粘合劑5-10份；

第二方面，本發明還公開了一種帶纖維增強鋼絲纏繞膠管的制備方法，具體步驟如下：

準備好芯棒，涂好脫模劑，經烘干后備用；

將混煉好的膠料通過擠出機擠到芯棒上，形成內膠層；

將纖維增強層、第一中膠層、第一鋼絲纏繞層、第二中膠層、第二鋼絲纏繞層、第三中膠層、第三鋼絲纏繞層、第四中膠層、第四鋼絲纏繞層依次纏繞到內膠層上；

將外膠通過擠出機擠到第四鋼絲纏繞層上，如果生產光面管，則在擠出外膠的同時進行包塑，在外膠外面擠出一層塑料；

在外膠層外面纏繞一層水布，如果生產光面管此步驟不需要進行；

將纏好水布或包好塑料的膠管送入硫化罐進行硫化；

將硫化完的膠管外面的水布解下，如果為包塑的膠管則將外面的塑料剝下；

用試壓泵注水將芯棒脫出；

按照標準規定的壓力進行試壓；

試壓合格的產品進行檢尺，并收卷成一卷；

在膠管外纏繞一層包裝膜，貼好外標簽；

將包裝好的膠管碼垛。