[發(fā)明專(zhuān)利]一種循環(huán)水泵的高分子復(fù)合修復(fù)材料及其修復(fù)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110318820.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113150643A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊霞 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 青島維潔仕環(huán)保科技服務(wù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D163/00 | 分類(lèi)號(hào): | C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61;B05D1/32;B05D3/02;B05D3/04;B05D3/10;B05D3/12;B05D7/22;B05D7/24;F04D29/02 |
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| 地址: | 250000 山東省青*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 水泵 高分子 復(fù)合 修復(fù) 材料 及其 方法 | ||
1.一種循環(huán)水泵的高分子復(fù)合修復(fù)材料,其特征在于,包括以下原料組份:
底層涂層混合料1份與耐磨疏水陶瓷涂層1份,所述底層涂層混合料包括:A組份修復(fù)材料3份、B組份修復(fù)材料1份;
所述A組份修復(fù)材料包括以下主要成分:環(huán)氧改性樹(shù)脂70%、碳化硅10%、氧化鋁粉3%、金紅石鈦白粉2%、陶瓷顆粒10%、鋅鋁粉2.5%、增塑劑KH550 0.5%、氧化鋯300目1%、石墨超細(xì)粉1%;
所述B組份修復(fù)材料包括以下主要成分:改性胺固化劑80%、GPM-800 5%、硅烷偶聯(lián)劑5%、復(fù)合促進(jìn)劑10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水泵的高分子復(fù)合修復(fù)材料,其特征在于,所述耐磨疏水陶瓷涂層由1份C組份修復(fù)材料和1份D組份修復(fù)材料充分混合形成;
所述C組份修復(fù)材料包括以下主要成分:環(huán)氧改性樹(shù)脂70%,碳化硅10%,三氧化二鋁3%、金紅石鈦白粉2%,陶瓷顆粒12.5%,增塑劑KH5500.5%、氧化鋯1%、石墨超細(xì)粉1%;
所述D組份修復(fù)材料包括以下主要成分:改性胺固化劑65%、300#聚酰胺5%、GPM-8005%、703固化劑5%、硅烷偶聯(lián)劑10%、復(fù)合促進(jìn)劑10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)水泵的高分子復(fù)合修復(fù)材料的修復(fù)方法,其特征在于,所述改性胺固化劑為乙二胺,所述復(fù)合促進(jìn)劑為促進(jìn)劑H。
4.一種循環(huán)水泵的高分子復(fù)合材料修復(fù)方法,其特征在于,利用權(quán)利要求3所述的循環(huán)水泵的高分子復(fù)合材料進(jìn)行循環(huán)水泵修復(fù),包括以下步驟:
使用恒溫爐在380度的條件下對(duì)處理設(shè)備進(jìn)行4小時(shí)的高溫處理,徹底的將金屬表面及表層下部的鹽分析出;待溫度降低到50-60度,使用55KW空壓機(jī)壓力達(dá)到13公斤以上的噴砂設(shè)備使用鋼砂進(jìn)行噴砂處理,表面的粗糙度要達(dá)到90微米以上,泵腔粗糙度在120微米以上,然后用經(jīng)干燥后的高壓氣體進(jìn)行表面灰塵的處理,并用丙酮清潔需處理表面,并存放于干燥無(wú)污染的車(chē)間內(nèi);
對(duì)葉輪磨損部位進(jìn)行金屬修補(bǔ)機(jī)加工處理,保證流道的完整,消除不平衡影響,用專(zhuān)用防護(hù)膠帶包住不需要修補(bǔ)部位的金屬表面,以保護(hù)其不受到損壞;
將AB組份按體積比3:1充分混合形成底層涂層混合料,將CD組份按體積比1:1充分混合形成耐磨疏水陶瓷涂層混合料;在步驟一處理完成后的30分鐘內(nèi)應(yīng)完成底層涂層的施工,避免因外界空氣濕度及污染等原因?qū)е陆饘俜典P影響產(chǎn)品粘接強(qiáng)度;
然后在溫度25度、濕度30-60的施工情況下使用毛刷將底層涂層混合料均勻覆蓋設(shè)備內(nèi)壁需要處理部位形成底層涂層,厚度要求為200-250微米;
把修補(bǔ)過(guò)部位打磨平整、處理出施工需要的粗糙度,將其用壓縮氣體清理干凈,對(duì)有尺寸精度要求的部位需要在修補(bǔ)后表處理前進(jìn)行二次機(jī)加工,保證修復(fù)件達(dá)到金屬件的尺寸精度要求;
靜置固化30-45分鐘后,在初步固化的底層涂層表面進(jìn)行刷涂耐磨疏水陶瓷涂層混合料,厚度要求為200微米;
施工完成后,在25度的常溫環(huán)境下固化24小時(shí)達(dá)到固化強(qiáng)度,檢察修復(fù)部位完整,表層材料自流平的特性表面固化后出現(xiàn)超滑表面。
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