[發明專利]一種熱浸鋅用合金及其生產工藝有效
| 申請號: | 202110318748.6 | 申請日: | 2021-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN113073280B | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發明(設計)人: | 柯擁軍;王邦林;溫愛拉;邱峰;廖興利;馬尚城;盧承宏;顏財敏;林繼興;王坤 | 申請(專利權)人: | 溫州泰昌鐵塔制造有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C22C18/00;C22C18/04;C22C1/03;C23C2/00 |
| 代理公司: | 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 陳傳班 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱浸鋅用 合金 及其 生產工藝 | ||
1.一種熱浸鋅用合金的生產工藝,包括純鋅,其特征在于:在純鋅的基礎上添加帶有Al、Ni、Mn、Ti、RE的合金元素,余量為鋅,其成分按照質量百分比計算,所述Al的含量為0.01-0.3wt.%,Ni的含量為0.03-0.5wt.%,Mn的含量為0.1-1wt.%,Ti的含量為0.05-0.4wt.%,RE的含量為0.3-2wt.%;
包括如下步驟:
S1、準確稱量純鋅及帶有Al、Zn-Ni、Zn-Mn、Zn-Ti、Zn-RE的合金元素;
S2、先將純鋅放置在中頻感應爐中煉化;
S3、待純鋅熔化后加入Al、Zn-Ni、Zn-Mn、Zn-Ti、Zn-RE,升溫至750℃,將熔融后攪拌均勻生成合金液,在合金液表面添加鹽類覆蓋劑,保溫45min;
S4、將中頻感應爐的爐溫下降至500-600℃;
S5、將中頻感應爐內的合金液注入鋅液池,對鋅液池進行加熱升溫,把工件放入鋅液池進行熱浸鋅,采用分步熱進行工藝,先將工件在鋅液池內預鍍60-90秒,然后將工件提出鋅液池并懸停裝載鋅液池的表面10-30秒,再次將工件浸入鋅液池30-60秒;
S6、采用X射線熒光光譜儀對鋅液池的成分進行實時監控;
S7、鋅液池內設有鋅液凈化裝置,該鋅液凈化裝置用于對鋅液池內的鋅液進行去除鋅渣;
所述鋅液凈化裝置(1)包括氮氣罐(100)、減壓閥(101)、壓力表(102)、過濾器(103)、分子篩(104)、氣體流量計(105)以及細孔吹頭(106),所述氮氣從氮氣罐(100)內引出,經減壓閥(101)進行減壓處理,再通過過濾器(103)和分子篩(104)對氮氣中的油污和水汽進行過濾,過濾后的氮氣通過細孔吹頭(106)導入至鋅液池(6)內,所述細孔吹頭(106)與氣體流量計(105)之間連接有伸縮裝置(2),該伸縮裝置(2)用于對細孔吹頭(106)的高度進行調節;
所述細孔吹頭(106)呈柱狀,所述細孔吹頭(106)設有若干個,且每個細孔吹頭(106)的表面均開設有氣孔,若干個細孔吹頭(106)采用并列設置,相鄰細孔吹頭(106)之間間隔設置;
所述減壓閥(101)的表面設有冷凝罩(3),所述冷凝罩(3)的兩側分別設有進氣口(300)和出氣口(301),所述冷凝罩(3)的前端開設有透明視窗,所述進氣口(300)處設有冷氣發生裝置(4),所述出氣口(301)處設有柵格(302),所述冷氣發生裝置(4)用于對減壓閥(101)進行制冷。
2.根據權利要求1所述的一種熱浸鋅用合金的生產工藝,其特征在于:所述伸縮裝置(2)包括伸縮桿(200)及伸縮管(201),所述伸縮管(201)與伸縮桿(200)平行設置,所述伸縮桿(200)及伸縮管(201)的一端與細孔吹頭(106)固定連接,另一端與氣體流量計(105)固定連接,所述伸縮管(201)用于將氮氣通入到細孔吹頭(106)內,所述伸縮管(201)隨伸縮桿(200)發生形變,所述伸縮管(201)為波紋。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





