[發明專利]涂塑復合鋼管內外除銹一體設備及其管道成型除銹工藝

在審

• 申請號: 202110318683.5
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN113001416A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 許京武;張先進;劉小春;尹浩鑫;蔣文亮
• 申請（專利權）人: 湖南前元新材料有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/04;B24C9/00;B24C5/02;B24C7/00;B07B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種涂塑復合鋼管內外除銹一體設備，包括廢料過濾機構（1）、第一除銹機構（2）和支撐機構（3），其特征在于：

過濾機構（1），所述過濾機構（1）的右側設置有第二除銹機構（5），且過濾機構（1）的左側設置有廢料收集機構（6），同時過濾機構（1）、第二除銹機構（5）和廢料收集機構（6）均設置在底座（7）上，所述過濾機構（1）包括過濾箱（101）、過濾板（102）、出料口（103）、第一液壓缸（104）、推板（105）和活動板（106），且過濾箱（101）的內部設置有過濾板（102），同時過濾箱（101）的后側開設有出料口（103），所述過濾箱（101）的前側設置有第一液壓缸（104），且第一液壓缸（104）貫穿過濾箱（101）的前側壁與推板（105）連接，同時推板（105）設置在過濾板（102）的上方；

第一除銹機構（2），所述第一除銹機構（2）設置在過濾機構（1）的上方，且第一除銹機構（2）包括底板（201）、拋丸器（202）、儲丸箱（203）、通孔（204）、矩形門（205）、連接件（206）和除銹室（207），同時底板（201）設置在過濾箱（101）的頂部，所述底板（201）上方連接有除銹室（207），且除銹室（207）的頂部設置有拋丸器（202），同時拋丸器（202）的頂部與儲丸箱（203）的底部連接，所述除銹室（207）的右側開設有通孔（204），且除銹室（207）前側設置有矩形門（205）；

支撐機構（3），所述支撐機構（3）設置在第一除銹機構（2）內，且支撐機構（3）包括主動轉筒（301）、從動轉筒（302）、支撐柱（303）、皮帶軸（304）、傳動皮帶（305）、電機箱（306）和電機（307），同時主動轉筒（301）和從動轉筒（302）均通過支撐柱（303）與底板（201）連接，所述主動轉筒（301）和從動轉筒（302）上均設置有皮帶軸（304），且皮帶軸（304）之間通過傳動皮帶（305）連接，所述主動轉筒（301）的右端與電機（307）的輸出端連接，且電機（307）設置在電機箱（306）內。

2.一種涂塑復合鋼管成型除銹工藝，其特征在于：包括以下步驟；

（1）加工件外壁除銹操作：

a、儲丸箱（203）內的彈丸落入拋丸器（202），拋丸器（202）將彈丸拋向主動轉筒（301）和從動轉筒（302）上的加工件，使彈丸與加工件的外壁發生碰撞，從而即可對加工件的外壁進行除銹；

b、電機（307）將帶動主動轉筒（301）進行轉動，主動轉筒（301）將通過皮帶軸（304）和傳動皮帶（305）帶動從動轉筒（302）進行轉動，從而可使主動轉筒（301）和從動轉筒（302）上的加工件進行旋轉，進而便于拋丸器（202）對加工件不同位置進行拋丸除銹；

c、過濾板（102）可對撞擊加工件之后掉落的彈丸進行過濾，從而可將加工件上掉落的氧化銹皮和彈丸碎屑和與彈丸進行分離，分離雜質之后的彈丸將在第一液壓缸（104）和推板（105）的推動作用下通過出料口（103）進入提升裝置（4）內，并通過提升裝置（4）將彈丸再次輸送至儲丸箱（203）內進行循環使用；

（2）加工件外壁除銹操作：

a、加工件外壁除銹完成之后，可控制第二液壓缸（501）推動傳送裝置（502）向上移動，直至噴砂槍（505）與加工件的內壁處于同一水平高度，緊接著傳送裝置（502）將通過橫板（503）帶動噴砂槍（505）向左移動并穿過通孔（204）伸入加工件的內部，利用噴砂槍（505）對加工件進行噴砂除銹，同時在主動轉筒（301）和從動轉筒（302）的作用下，噴砂槍（505）可對加工件的內壁的不同位置進行噴砂除銹；

b、在噴砂槍（505）對加工件內壁進行噴砂除銹時，抽塵機（603）可通過收集頭（606）對噴砂槍（505）噴砂過程中產生的廢砂進行抽取，抽取的廢砂將通過連接管道（604）進入廢料箱（601）中的廢料盒（602）內進行存儲。

3.根據權利要求1所述的一種涂塑復合鋼管內外除銹一體設備，其特征在于：所述過濾箱（101）的后側設置有提升裝置（4），且過濾箱（101）通過提升裝置（4）與儲丸箱（203）連接。