[發明專利]一種轉爐合金自動稱量虛擬料倉控制方法有效
| 申請號: | 202110318270.7 | 申請日: | 2021-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN115125358B | 公開(公告)日: | 2023-09-12 |
| 發明(設計)人: | 李成林;楊偉弘 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 劉立平 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉爐 合金 自動 稱量 虛擬 控制 方法 | ||
1.一種轉爐合金自動稱量虛擬料倉控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
a.根據事先確定的合金添加牌號及添加量,并計算添加增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總量,若增碳劑總量大于0,實施步驟b,若增碳劑總量等于0,則直接進入步驟c;
b.開設虛擬料倉,相應調整原料倉稱量值以保持總稱量值不變;
c.建立控制基準,分別為通過時間系統建立吹煉時間基準和通過氧量系統建立吹氧量基準;
d.構筑吹煉中實體料倉稱量模式,若有虛擬料倉,則再構筑吹煉中虛擬料倉稱量模式;
e.構筑出鋼中實體料倉稱量模式;
f.經人工確定和修訂后輸入控制稱量機和稱量斗,進行自動稱量;
在步驟d中,所述構筑吹煉中實體料倉稱量模式為:根據包含增碳劑的吹煉中稱量合金稱量順序進行構筑,首先檢查該合金是單料倉還是雙料倉,如果為雙料倉,則還需決定兩個料倉的稱量順序,配分比大的料倉先稱,如果配分比相同,則檢查稱量機大小,稱量機大的先稱,然后展開稱量模式,每個稱量模式包括料倉號、稱量順序、稱量開始時刻和稱量值四項數據組成,如果當前料倉剩余量在該料倉最大稱量范圍之內則一次稱量完畢,如果超過最大稱量范圍則先稱最大稱量值的90%,余者再稱量一次,稱量速度統一為2噸每分鐘,各模式順序稱量,固定間隔50秒,據此計算稱量開始時刻,稱量順序,所有模式統一編號;
在步驟d中,所述構筑吹煉中虛擬料倉稱量模式為:根據虛擬料倉的順序,對有稱量值的依次進行構筑,構筑方式與構筑吹煉中實體料倉稱量模式相同,且料倉號賦以對應合金的實際料倉號。
2.如權利要求1所述的一種轉爐合金自動稱量虛擬料倉控制方法,其特征在于:在步驟b中,若單獨稱量臺鋁B-AL,所述調整具體為:
當增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總添加量<100kg時,將與臺鋁B-AL對應序號的實體料倉稱量值轉移到虛擬料倉,并將該序號的實體料倉稱量值清零;
當100kg≤增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總添加量<600kg時,若臺鋁B-AL的添加量大于第一設定值時,則將與臺鋁B-AL對應序號的實體料倉稱量值調整為第一保留值,剩余稱量值轉移到虛擬料倉;
當600kg≤增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總添加量<1000kg時,若臺鋁B-AL的添加量大于第二設定值時,則將與臺鋁B-AL對應序號的實體料倉稱量值調整為第二保留值,剩余稱量值轉移到虛擬料倉;
當增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總添加量≥1000kg時,若臺鋁B-AL的添加量大于第三設定值時,則將與臺鋁B-AL對應序號的實體料倉稱量值調整為第三保留值,剩余稱量值轉移到虛擬料倉。
3.如權利要求1所述的一種轉爐合金自動稱量虛擬料倉控制方法,其特征在于:
在步驟b中,若單獨稱量鋁鐵FEAL,所述調整具體為:
當增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總添加量<100kg時,將與鋁鐵FEAL對應序號的實體料倉稱量值轉移到虛擬料倉,該序號的實體料倉稱量清零;
當100kg≤增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總添加量<600kg時,若鋁鐵FEAL的添加量大于第四設定值時,則將與鋁鐵FEAL對應序號的實體料倉稱量值調整為第四保留值,剩余稱量值轉移到虛擬料倉;
當600kg≤增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總添加量<1000kg時,若鋁鐵FEAL的添加量大于第五設定值時,則將與鋁鐵FEAL對應序號的實體料倉稱量值調整為第五保留值,剩余稱量值轉移到虛擬料倉;
當增碳劑C-GR和增碳劑C-LN的總添加量≥1000kg時,若鋁鐵FEAL的添加量大于第六設定值時,則將與鋁鐵FEAL對應序號的實體料倉稱量值調整為第六保留值,剩余稱量值轉移到虛擬料倉。
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