[發明專利]卷繞磁芯的制造方法、及卷繞磁芯

在審

• 申請號: 202110317886.2
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN113451031A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 中田二友
• 申請（專利權）人: 日立金屬株式會社
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F27/25
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳;王昊

本發明提供一種能夠提高將軟磁性金屬薄帶卷繞而形成為環狀的卷體的卷繞磁芯的薄帶之間的絕緣性的卷繞磁芯的制造方法和卷繞磁芯。在非晶質組織的軟磁性金屬薄帶的表面附著非磁性且具有絕緣性的金屬氧化物的粉末，將其卷繞成環狀，制成在薄帶之間夾雜金屬氧化物的粉末的卷體，在對所述卷體在非氧化性氣氛中進行熱處理后，對卷體在調整成比所述熱處理低的溫度的氧化氣氛中實施氧化覆膜形成處理，使軟磁性金屬薄帶的表面氧化，進而在卷體的薄帶之間浸漬樹脂，并使其固化，粘接所述金屬氧化物的粉末。

技術領域

本發明涉及卷繞磁芯的制造方法、及卷繞磁芯。

背景技術

目前，在家用電器、工業設備、車輛等各種用途中，使用感應器、變壓器、扼流圈等線圈零件。線圈零件由敷設于磁芯的線圈構成，在該磁芯中，磁特性優異的非晶質及結晶質的軟磁性金屬薄帶的卷體即卷繞磁芯被廣泛使用。

卷繞磁芯形成為對通常還被稱為條帶及帶的軟磁性金屬薄帶一邊施加張力，一邊牢固地纏繞于支承體(卷軸)的周圍，并在卷徑方向上將軟磁性金屬薄帶多層地重疊的環狀的卷體。將卸下支承體的卷體在卷繞開始、卷繞結束的軟磁性金屬薄帶的端部焊接并固定，以使軟磁性金屬薄帶不會散開。或者，將帶支承體的卷體在該卷繞結束的軟磁性金屬薄帶的端部焊接并固定。接著，實施緩和在卷體形成時被賦予的應力，或納米晶體化而體現期望的磁特性的熱處理。軟磁性金屬薄帶不會因以熱處理后、經時變化、施加于卷體的外力而散開的方式浸漬環氧樹脂等，維持卷繞狀態。

軟磁性金屬薄帶的厚度非常薄，通常為10μm～數百μm的厚度且在表面具有數μm的凹凸，但宏觀上為平滑的面。軟磁性金屬薄帶為良導體，因此，如果平滑面彼此短路，且薄帶之間的絕緣不足，則有時產生在薄帶之間流動的渦電流，使卷繞磁芯產生大的電力損失。特別是，在超100kHz的高頻用途中，該趨勢顯著，如果薄帶之間沒有適當地電絕緣，則作為線圈零件，不適合在高頻下的使用。

目前，為了在薄帶之間得到高的絕緣性，在專利文獻1中提出了在磁性金屬薄帶的表面附著由非磁性的絕緣性無機物構成的微粉制成卷繞磁芯，在專利文獻2中提出了使磁性金屬薄帶氧化，在層間形成包含氧化鐵的絕緣層。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：特開平1－259510號公報

專利文獻2：特表2003－500850號公報

發明內容

發明所要解決的問題

根據使用的環境，有時因雷電等而對線圈零件施加高的浪涌電壓。在這種線圈零件中，尋求不會因施加于線圈的浪涌電壓引起的電壓振動而產生絕緣破壞，為了確認線圈零件的絕緣的耐力，有時實施脈沖試驗。在脈沖試驗中，將在kV級的高電壓下，以數百ns以下上升的寬度的窄的脈沖電壓施加于線圈零件的線圈兩端。如果進行脈沖試驗，則判明了由于卷繞磁芯中產生的快速的磁通變化而在薄帶中產生磁致伸縮振動，即使以在薄帶之間得到高的絕緣性的方式如專利文獻1及專利文獻2那樣構成卷繞磁芯，在脈沖試驗后的卷繞磁芯中，也有時薄帶之間短路等、薄帶之間的絕緣變差。在要求對電涌的耐性的情況下，即使不會導致絕緣破壞，這樣的線圈零件也不適于高頻下的使用。如果在薄帶之間得到高的絕緣性，則也可以附著更厚的由絕緣性無機物構成的微粉、或形成厚的包含氧化鐵的絕緣層而擴大薄帶之間的間隔。但是，卷繞磁芯的占積率(還稱為填充因子)降低，有時不能滿足卷繞磁芯大型化而確定的線圈零件的尺寸規格。另外，即使以規定的尺寸構成卷繞磁芯，也有時得不到期望的磁特性。

因此，本發明的目的在于，提供一種能夠提高將軟磁性金屬薄帶卷繞而形成為環狀的卷體的卷繞磁芯的薄帶之間的絕緣性的卷繞磁芯的制造方法和卷繞磁芯。

用于解決問題的技術方案