[發明專利]一種噴嘴點冷加工工藝

在審

• 申請號: 202110317703.7
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN113106217A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 葉能;肖偉雄;周希旺;師樂樂
• 申請（專利權）人: 廣州市型腔模具制造有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D1/773;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張萍

本發明公開了一種噴嘴點冷加工工藝，包括以下步驟：將模具零件放入真空淬火爐內，確認厚薄懸殊的位置；利用風機將惰性氣體通入，并經由若干噴嘴分配氣流和壓力，各噴嘴輸出的氣流量大小可調，且各噴嘴的輸出口與模具零件之間的相對間隔可調；對模具零件厚的位置以拉近距離、增大氣流量地冷卻,對模具零件薄的位置以放遠距離、減少氣流量地冷卻；配合溫度檢測模塊調節各噴嘴，保持模具零件的各個位置之間的溫差小于預設溫度差值，直至冷卻至特定溫度。根據模具零件擺放和形狀厚薄懸殊的位置去調節各噴嘴，充分發揮爐體內不同位置的冷卻性能，讓厚的地方與薄的地方都能均勻快速地冷卻，減少溫差產生熱應力和產生組織應力，提高了淬火的加工質量。

技術領域

本發明涉及淬火加工工藝技術領域，特別涉及一種噴嘴點冷加工工藝。

背景技術

真空淬火爐爐床設計大多是在爐內半徑下方，對于厚薄懸殊復雜的零件產品熱處理，尤其是對模具產品零件熱處理，采用常規方法冷卻時，模具零件中心部位較厚、零件離爐膛噴嘴較遠的地方都會存在有冷卻速度過慢，淬透性差等現象；較薄的地方則會出現冷卻過快的現象，導致有的金相組織已經開始轉變，產生組織應力和熱應力過大并發生開裂，無疑給模具零件熱處理帶來較大的困難。目前通常都是采取對零件薄的位置包扎、遮擋和加厚等保護措施，防止薄的位置冷卻過快，也可以提高壓力加快冷速，從而充分保證模具零件厚的部位淬透性，但卻又避免不了薄的位置受遮擋和加厚等保護過當的影響,使薄的位置同樣也出現淬透性差和增加裝爐重量超載的情況，又造成了出現過重超載不能操作等問題。

發明內容

本發明的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種噴嘴點冷加工工藝，能夠使厚薄懸殊的模具產品零件均勻快速地冷卻。

根據本發明的第一方面實施例，提供一種噴嘴點冷加工工藝，包括以下步驟：

將模具零件放入真空淬火爐內，并根據模具零件的具體擺放確認模具零件中厚薄懸殊的位置；

啟動爐內的風機，利用風機將惰性氣體通入真空淬火爐內，并經由若干噴嘴分配氣流和壓力，其中各噴嘴輸出的氣流量大小可調，且各噴嘴的輸出口與模具零件之間的相對間隔可調；

針對模具零件中厚薄懸殊的位置調節噴嘴，對模具零件厚的位置以拉近距離、增大氣流量地冷卻,對模具零件薄的位置以放遠距離、減少氣流量地冷卻；

配合溫度檢測模塊檢測零件的表面溫度調節各噴嘴，保持模具零件的各個位置之間的溫差小于預設溫度差值，直至冷卻至特定溫度后結束冷卻并轉出。

有益效果：此噴嘴點冷加工工藝根據模具零件擺放和形狀厚薄懸殊的位置去調節各噴嘴，對零件厚的位置拉近距離、增大氣流量地冷卻，薄的位置以放遠距離、減少氣流量地冷卻，充分發揮爐體內不同位置的冷卻性能，讓厚的地方與薄的地方都能均勻快速地冷卻，減少溫差產生熱應力和產生組織應力，提高了淬火的加工質量。

根據本發明第一方面實施例的噴嘴點冷加工工藝，還包括上位控制器，上位控制器獲取模具零件的各個位置的溫度，同時獲取各噴嘴的氣流量大小信息和各噴嘴的輸出口與模具零件之間的相對間隔大小信息，上位控制器分析得出各個位置之間的溫差，以預設溫度差值為基準點，上位控制器重新改變噴嘴輸出的氣流量大小和/或各噴嘴的輸出口與模具零件之間的相對間隔，形成閉環控制系統。

根據本發明第一方面實施例的噴嘴點冷加工工藝，噴嘴包括若干第一噴嘴和若干第二噴嘴，第一噴嘴的管長比第二噴嘴的管長大，對模具零件厚的位置使用第一噴嘴進行冷卻，對模具零件薄的位置使用第二噴嘴進行冷卻。

根據本發明第一方面實施例的噴嘴點冷加工工藝，各噴嘴以模具零件為中心圓周陣列設置，受上位控制器的控制，各噴嘴可活動地設置在真空淬火爐內，以調節各噴嘴的輸出口與加工工位之間的相對間隔。

根據本發明第一方面實施例的噴嘴點冷加工工藝，上位控制器根據各噴嘴的輸出口與模具零件之間的相對間隔，上位控制器調節各噴嘴輸出的氣流量大小。