[發(fā)明專利]一種擠壓成型模具及異型銅排的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110317370.8
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN112974561B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玲海;陳偉棟;袁嘉磊;劉權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波金田電材有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B23P15/00
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 林志豪

1.一種擠壓成型模具，用于成型截面恒定或基本恒定的條狀部件，其特征在于，包括：擠壓模套和擠壓模芯，所述擠壓模套具備模芯孔，所述擠壓模芯設(shè)于所述模芯孔內(nèi)，所述擠壓模芯具備擠壓模孔；

其中，所述模芯孔的幾何中心軸線相對于所述擠壓模套的幾何中心軸線呈偏心設(shè)置；

所述擠壓模孔具備中心線，所述擠壓模孔的中心線與所述擠壓模套的幾何中心線之間形成第一距離，所述擠壓模孔的長度形成第二距離，所述第一距離是所述第二距離的25％-35％；

所述第二距離的方向與所述模芯孔的幾何中心軸線相對于所述擠壓模套的幾何中心軸線的連線的方向平行或重合；

所述擠壓模套的幾何中心軸線和所述擠壓模芯的幾何中心軸線處于同一第一平面上，所述擠壓模孔相對于所述第一平面呈對稱設(shè)置；

所述擠壓模孔包括相互連通的第一孔部和兩第二孔部，所述第一孔部呈矩形設(shè)置，兩所述第二孔部均呈傾斜的“1”字形設(shè)置，兩所述第二孔部相對于所述第一平面呈對稱設(shè)置，所述第一孔部相對于所述第一平面呈對稱設(shè)置；

所述第一孔部靠近所述第二孔部的一端的內(nèi)壁所在的第二平面與所述第一平面的交線為所述模芯孔的幾何中心軸線；

所述擠壓模套的幾何中心軸線與所述第一孔部的一端的端部的中軸線之間為所述第一距離，兩所述第二孔部的另一端的端部的連接線的中點(diǎn)至所述第一孔部的另一端的端部之間為所述第二距離；

所述擠壓模孔的中心線位于所述第一孔部的一端的端部的中軸線，所述擠壓模套的幾何中心軸線和所述擠壓模芯的幾何中心軸線均位于兩所述第二孔部之間，所述第一孔部的一端朝向所述擠壓模套的幾何中心軸線和所述擠壓模芯的幾何中心軸線；

所述第一孔部的一端與兩所述第二孔部之間形成U型凹口以及與該所述U型凹口相連通的喇叭口，所述擠壓模套的幾何中心軸線和所述擠壓模芯的幾何中心軸線均位于所述喇叭口內(nèi)；

兩所述第二孔部位于所述擠壓模芯的中心位置，所述第一孔部位于所述擠壓模芯的周邊位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述擠壓成型模具，其特征在于，還包括：成型墊片，所述成型墊片設(shè)于所述擠壓模套和所述擠壓模芯的前側(cè)，所述成型墊片上設(shè)有成型孔，所述成型孔與所述擠壓模孔相正對，所述成型孔的孔徑大于所述擠壓模孔的孔徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述擠壓成型模具，其特征在于，所述第一孔部包括依次連通的窄型孔部、擴(kuò)型孔部和寬型孔部，所述窄型孔部和所述寬型孔部均呈矩形設(shè)置，所述擴(kuò)型孔部呈等腰梯形設(shè)置；

每一所述第二孔部均包括依次連通的導(dǎo)向孔部、傾斜孔部和咬合孔部，所述導(dǎo)向孔部呈矩形設(shè)置，所述傾斜孔部呈平行四邊形設(shè)置，所述咬合孔部呈鉤狀設(shè)置，所述導(dǎo)向孔部與所述窄型孔部遠(yuǎn)離所述寬型孔部的一端的側(cè)壁相連通；

兩所述導(dǎo)向孔部與所述窄型孔部之間形成所述U型凹口，兩所述傾斜孔部之間形成所述喇叭口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述擠壓成型模具，其特征在于，所述成型孔呈凸字形設(shè)置；

所述成型孔包括相互連通的第三孔部和第四孔部，所述第三孔部和所述第四孔部均呈矩形設(shè)置，所述第三孔部與所述第一孔部相正對，所述第四孔部與兩所述第二孔部相正對。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述擠壓成型模具，其特征在于，所述第一孔部的周壁與所述第三孔部的周壁之間具有第三距離，所述第二孔部的周壁與所述第四孔部的周壁之間具有第四距離，所述第三距離和所述第四距離的范圍均為0-10mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述擠壓成型模具，其特征在于，所述擠壓模套的材質(zhì)為H13，所述擠壓模芯的材質(zhì)為鎳78合金。