[發明專利]一種耐磨抗腐蝕的高硅鋁合金制備方法

在審

• 申請號: 202110316605.1
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN113106274A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 王際東;胡智信;李述剛
• 申請（專利權）人: 北京諾飛新能源科技有限責任公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐磨抗腐蝕的高硅鋁合金制備方法，其特征在于，其步驟具體包括如下：

S1、配料：制備高硅合金的原料配方按份量比具體如下：硅塊80-95份、鋁錠1-5份、銅板1-3份、錫錠2-4份、鎳塊2-5份以及10-14份的粉狀熔劑；

S2、將S1中的硅塊研磨成硅微粉，將研磨后的硅微粉倒入電加熱爐中實現加熱1330-1420攝氏度，實現對硅的融化，并將電加熱爐的溫度下降至760-820攝氏度，依次放入銅板以及鋁錠，爐料裝平，爐內各處熔化速度接近相同，防止偏重時造成的局部金屬過熱的問題；

S3、原料熔化的過程中，隨著爐內溫度的升高，特別是爐料開始熔化時，金屬外層表面所覆蓋的氧化膜很容易產生破裂，失去對金屬的保護效果，氣體在此時容易侵入，造成內部的金屬進一步的氧化，并且已經熔化的液體或液流要向爐底流動，當液滴或液流進入底部匯集起來時，其表面的氧化膜就會混入熔體重，為了防止金屬進一步的氧化以及減少進入熔體的氧化膜，在爐料加熱軟化時，將事先準備的粉狀熔劑一半的劑量均勻的覆蓋在熔體的外表面，減少熔化的過程中金屬吸氣的問題；

S4、當爐料融化一部分后，將電加熱爐的溫度加熱至1000-1100攝氏度，即可向液體中均勻加入錫錠以及鎳塊，爐體內部的熔體能夠淹沒錫錠以及鎳塊即可，錫錠以及鎳塊溶解在鋁合金熔體中，若錫錠以及鎳塊加入過早，鋁合金熔體沒有將錫錠以及鎳塊蓋住，曾導致錫錠以及鎳塊的燒損程度增加，同時若錫錠以及鎳塊加入過晚，榮花時間延長，影響合金的化學成分控制；

S5、熔化過程中要注意防止熔體過熱，同時避免電加熱爐內部產生局部過熱，當爐料熔化后，適當攪動熔體，使得電加熱爐內部的溫度均勻一致，也有利于加速熔化；

S6、當爐料在電加熱爐內已經充分熔化，并且熔體溫度達到熔煉溫度時，即可實現扒除熔體表面漂浮的大量氧化渣，同時將剩余的粉狀熔劑撒在熔體的表面，使得氧化渣與金屬分離，有利于扒渣，可以帶出少量的金屬，扒渣過程應當平穩進行，防止氧化渣卷入熔體的底部；

S7、在完成S6步驟后，停止加熱，保溫3-6小時，保溫的過程中實現取樣的操作。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨抗腐蝕的高硅鋁合金制備方法，其特征在于，在進行S5步驟攪拌時，應當平穩進行，不應激起大的波浪，防止氧化膜卷入熔體中。

3.根據權利要求1所述的一種耐磨抗腐蝕的高硅鋁合金制備方法，其特征在于，當熔體完成精煉處理后，并扒出表面浮渣后，待溫度合適時，即可將金屬熔體輸注到靜置爐，以便準備鑄造。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨抗腐蝕的高硅鋁合金制備方法，其特征在于，S7取樣步驟具體包括快速分析試樣的取樣部位要有代表性，在兩個爐門中心部位各取一組式樣，電加熱爐內部的熔體中心高度取兩組試樣。

5.根據權利要求4所述的一種耐磨抗腐蝕的高硅鋁合金制備方法，其特征在于，取樣前，試樣勺需要進行預熱，且試樣勺采用不銹鋼試樣勺并在其外表面涂上涂料。

6.根據權利要求1所述的一種耐磨抗腐蝕的高硅鋁合金制備方法，其特征在于，粉狀熔劑具體成分為氯化鉀粉末與氯化鈉粉末的混合物，且氯化鉀粉末與氯化鈉粉末的分量為相同設置。

7.根據權利要求1所述的一種耐磨抗腐蝕的高硅鋁合金制備方法，其特征在于，硅塊的制備通過高溫加熱二氧化硅與碳，生成單質硅以及一氧化碳氣體，將硅取出后，通入氧氣，將一氧化碳轉化為二氧化碳氣體。