[發(fā)明專利]一種二氧化鈦納米棒陣列的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110316509.7 | 申請日: | 2021-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113135591B | 公開(公告)日: | 2023-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪競陽;張文凱;劉芳;梁桂杰;李望南;程曉紅;王松 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北文理學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C01G23/053 | 分類號(hào): | C01G23/053;B82Y40/00;C23C18/12 |
| 代理公司: | 深圳市世紀(jì)恒程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287 | 代理人: | 郝懷慶 |
| 地址: | 441053 湖北省襄*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 納米 陣列 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種二氧化鈦納米棒陣列的制備方法,所述二氧化鈦納米棒陣列的制備方法包括以下步驟:提供一襯底;將聚乙烯吡咯烷酮溶解在1?戊醇中,然后加入檸檬酸鈉水溶液,混合形成透明的微乳液;將去離子水與濃鹽酸混合攪拌后,向其中加入鈦酸四丁酯,混合形成鈦源前驅(qū)液;將所述微乳液和所述鈦源前驅(qū)液混合,然后將所述襯底放入混合溶液中,然后在80~130℃的溫度下反應(yīng)5~30h,反應(yīng)結(jié)束后取出所述襯底并清洗、烘干,得到生長于所述襯底表面的二氧化鈦納米棒陣列。本發(fā)明提供了一種反應(yīng)條件溫和的制備方法,大幅降低了常規(guī)水熱法制備二氧化鈦納米棒陣列的反應(yīng)溫度,在80~130℃的反應(yīng)溫度下即可制備出結(jié)晶良好的二氧化鈦納米棒陣列。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二氧化鈦納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種二氧化鈦納米棒陣列的制備方法。
背景技術(shù)
一維二氧化鈦納米棒陣列具有可控制的晶相、獨(dú)特的光學(xué)、電子和生物活性。由于其高的比表面積和單向載流子通道,使得其在光催化劑、光電化學(xué)電池電極和多相催化劑載體等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。目前開發(fā)的二氧化鈦納米棒陣列合成方法的主要包括自組裝、鈦基片陽極處理、溶膠-凝膠模板和化學(xué)氣相沉積等,這些方法一般來說均涉及溫度高于450℃的后退火進(jìn)行進(jìn)一步的結(jié)晶,而水熱法通過增加反應(yīng)壓力,可使二氧化鈦的結(jié)晶溫度低至130℃-150℃,然而常規(guī)水熱法所需的壓力比正常壓力大幾個(gè)數(shù)量級(jí)。因此水熱法很難適應(yīng)大面積和大規(guī)模生產(chǎn),因?yàn)樾枰厥獾脑O(shè)備來實(shí)現(xiàn)高溫高壓。鑒于這些缺點(diǎn),在溫和條件下開發(fā)簡單的二氧化鈦納米棒陣列制備方法仍然是一個(gè)挑戰(zhàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提出一種二氧化鈦納米棒陣列的制備方法,旨在提供一種條件更為溫和的制備二氧化鈦納米棒陣列的工藝方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種二氧化鈦納米棒陣列的制備方法,包括以下步驟:
提供一襯底;
將聚乙烯吡咯烷酮溶解在1-戊醇中,然后加入檸檬酸鈉水溶液,混合形成透明的微乳液;
將去離子水與濃鹽酸混合攪拌后,向其中加入鈦酸四丁酯,混合形成鈦源前驅(qū)液;
將所述微乳液和所述鈦源前驅(qū)液混合,然后將所述襯底放入混合溶液中,然后在80~130℃的溫度下反應(yīng)5~30h,反應(yīng)結(jié)束后取出所述襯底并清洗、烘干,得到生長于所述襯底表面的二氧化鈦納米棒陣列。
可選地,所述襯底包括普通玻璃、ITO導(dǎo)電玻璃、FTO導(dǎo)電玻璃、金屬片、硅片以及柔性聚合物薄膜中的任意一種。
可選地,提供一襯底的步驟,包括:
將基片分別在去離子水和乙醇中清洗后吹干,然后經(jīng)過紫外臭氧處理,再放入至四氯化鈦水溶液中,于65~75℃的溫度下保溫50~70min,然后取出所述襯底并用去離子水沖洗,再在420~500℃下保溫20~30min,得到表面形成有二氧化鈦種子層的襯底。
可選地,將基片分別在去離子水和乙醇中清洗后吹干,然后經(jīng)過紫外臭氧處理的步驟,包括:
將基片先在去離子水中超聲清洗10~30min后,再在乙醇中超聲清洗10~30min,然后取出用氮?dú)獯蹈桑俳?jīng)過紫外臭氧處理25~35min。
可選地,所述四氯化鈦水溶液中四氯化鈦的濃度為1.5~2.0M/L。
可選地,將聚乙烯吡咯烷酮溶解在1-戊醇中,然后加入檸檬酸鈉水溶液,混合形成透明的微乳液的步驟中:
所述檸檬酸鈉水溶液中檸檬酸鈉的濃度為0.2~0.4M/L,所述聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量與所述1-戊醇的體積以及所述檸檬酸鈉水溶液的體積比為0.3~1g:3~10mL:100~200μL。
可選地,將聚乙烯吡咯烷酮溶解在1-戊醇中,然后加入檸檬酸鈉水溶液,混合形成透明的微乳液的步驟,包括:
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